瞭解指標參數 選好細木工板

細木工板是利用天然旋切單板與實木拼板經塗膠、熱壓而成的板材。從結構上看它是在板芯兩面貼合單板構成的，板芯則是由芯條（即木條）拼接而成的實木板材（或網格框），芯條之間可以使用膠粘劑拼合，也可以是無膠擺拼的，據此可以分類為膠拼細木工板和非膠拼細木工板。板芯兩面可以分別貼合一層或兩層單板，據此可分類為三層細木工板和五層細木工板，例如五層細木工板的結構為面板、芯板、板芯、芯板和背板。

工藝不同，品質有異

一張大芯板的製作需要30多道工序，原木加工成木板後首先需烘乾，然後在自然狀態下還原，水分最後控制在7％左右；還原後的木板經切片、拼接芯板、刷膠、壓合等工序製作而成。

大芯板的芯板加工工藝分為機拼與手拼兩種。手工拼制是用人工碼放木條，木條受到的側向擠壓力較小，木條間縫隙較大，拼接縫隙不均勻，握釘力差。而機拼的芯板木條間受到的擠壓力較大，縫隙極小，拼接平整，承重力均勻，因此機拼板材結構緊湊長期使用不易變形。

材質不同，品質有異

大芯板根據材質的優劣及面材的質地可分為“優等品”、“一等品”及“合格品”。也有企業將板材等級標為A級、雙A級和三A級， 但是這只是企業行為，國家標準中根本沒有“3A級”，目前市場上已經不允許出現這種標注。

大芯板內芯的材質有許多種，如楊木、樺木、松木、泡桐等，其中以楊木、樺木為最好，質地密實，木質不軟不硬，握釘力強，不易變形。而泡桐的質地較軟，吸收水分大，不易烘乾，製成板材在使用過程中，當水分蒸發後，板材易乾裂變形。而硬木質地堅硬，不易壓制，拼接結構不好，握釘力差，變形係數大。

面材可以是在板芯兩側分別貼合一層或兩層單板，據此可分類為三層細木工板和五層細木工板，面材按樹種又分為柳桉、櫸木、柚木等。品質好的大芯板面材表面平整光滑，不易翹曲變形，並可根據面材的砂光情況將板材分為一面光和兩面光兩種類型。

品質直觀判斷

國標中對大芯板的品質標準規定了很多，包括厚度尺寸、幅面尺寸、翹曲度、物理力學性能、材質缺陷、加工缺陷、含水率、膠合強度、板面缺陷、甲醛釋放限量等等。對這些品質指標的嚴格檢驗大多需要在實驗室進行，但是消費者可通過一些簡單直觀的方法對其品質做出判斷。

外觀：外觀要平整無缺陷，標識要齊全。品質上乘的細木工板表板應光滑，無缺陷，如無死結、挖補、漏膠等，中板厚度均勻，無重疊、離縫現象，芯板的拼接緊密，尤其是細木工板兩端不能有乾裂現象。豎立放置，邊角應平直，對角線誤差不應超過6毫米。整包的細木工板其每張板之間應完全貼合。

觸感：用手摸一下細木工板表面，優質的細木工板應手感乾燥，平整光滑。

由於大芯板內部品質無法從外觀瞭解，消費者還可通過簡單的方法來判斷。大芯板對著亮光觀察，如透白說明木條拼接不夠緊密；拎起時聽聲音，有咯吱聲說明膠合強度不好；抬起一張細木工板的一端，掂一下，優質的細木工板應有一種整體感、厚重感。當然這種厚重感是應在手感乾燥的情況下才是好板，否則就是乾燥度不夠。再就是用尖嘴器具敲擊板材表面，聽一下聲音是否有很大差異，如果聲音有變化，說明板材內部存在空洞。這些現象會使板材整體承重力減弱，長期的受力不均會使板材結構發生扭曲、變形，影響外觀及使用效果。　

不可忽視環保性能

由於大芯板在芯板板條拼接及與面板貼合時一般都要使用脲醛膠，而我們目前所說的甲醛實際上是從膠中散發出來的。因此，環保大芯板與劣質大芯板的主要區別就在膠的好壞上。若大芯板製作用的是環保膠，則生產現場只有乾燥後的木板味兒，聞不到刺鼻的甲醛味道。如果細木工板散發出刺鼻氣味，說明甲醛釋放量較高，最好不要購買。

幾個消費誤區

“切邊整齊光滑的板材一定不錯”。這種說法不對，其實越是這樣的板材消費者越得小心。切邊是機器鋸開時產生的，好的板材一般並不需要“再加工”，往往有不少毛茬兒。可是品質有問題的板材因其內部盡是空心、黑心，所以加工者會“著意打扮”它，在切邊處再貼上一道“好看的”木料，並且打磨光滑齊整，以迷惑消費者，所以一定不能以此為標準來衡量誰好誰壞。