細木工板是利用天然旋切單板與實木拼板經塗膠、熱壓而成的板材。
從結構上看它是在板芯兩面貼合單板構成的,
板芯則是由芯條(即木條)拼接而成的實木板材(或網格框),
工藝不同, 品質有異
一張大芯板的製作需要30多道工序, 原木加工成木板後首先需烘乾, 然後在自然狀態下還原, 水分最後控制在7%左右;還原後的木板經切片、拼接芯板、刷膠、壓合等工序製作而成。
大芯板的芯板加工工藝分為機拼與手拼兩種。 手工拼制是用人工碼放木條, 木條受到的側向擠壓力較小, 木條間縫隙較大,
材質不同, 品質有異
大芯板根據材質的優劣及面材的質地可分為“優等品”、“一等品”及“合格品”。 也有企業將板材等級標為A級、雙A級和三A級, 但是這只是企業行為, 國家標準中根本沒有“3A級”, 目前市場上已經不允許出現這種標注。
大芯板內芯的材質有許多種, 如楊木、樺木、松木、泡桐等, 其中以楊木、樺木為最好, 質地密實, 木質不軟不硬, 握釘力強, 不易變形。 而泡桐的質地較軟, 吸收水分大, 不易烘乾, 製成板材在使用過程中, 當水分蒸發後, 板材易乾裂變形。 而硬木質地堅硬, 不易壓制, 拼接結構不好,
面材可以是在板芯兩側分別貼合一層或兩層單板, 據此可分類為三層細木工板和五層細木工板, 面材按樹種又分為柳桉、櫸木、柚木等。 品質好的大芯板面材表面平整光滑, 不易翹曲變形, 並可根據面材的砂光情況將板材分為一面光和兩面光兩種類型。
品質直觀判斷
國標中對大芯板的品質標準規定了很多, 包括厚度尺寸、幅面尺寸、翹曲度、物理力學性能、材質缺陷、加工缺陷、含水率、膠合強度、板面缺陷、甲醛釋放限量等等。 對這些品質指標的嚴格檢驗大多需要在實驗室進行, 但是消費者可通過一些簡單直觀的方法對其品質做出判斷。
外觀:外觀要平整無缺陷, 標識要齊全。
觸感:用手摸一下細木工板表面, 優質的細木工板應手感乾燥, 平整光滑。
由於大芯板內部品質無法從外觀瞭解, 消費者還可通過簡單的方法來判斷。 大芯板對著亮光觀察, 如透白說明木條拼接不夠緊密;拎起時聽聲音, 有咯吱聲說明膠合強度不好;抬起一張細木工板的一端, 掂一下, 優質的細木工板應有一種整體感、厚重感。 當然這種厚重感是應在手感乾燥的情況下才是好板,
不可忽視環保性能
由於大芯板在芯板板條拼接及與面板貼合時一般都要使用脲醛膠, 而我們目前所說的甲醛實際上是從膠中散發出來的。 因此, 環保大芯板與劣質大芯板的主要區別就在膠的好壞上。 若大芯板製作用的是環保膠, 則生產現場只有乾燥後的木板味兒, 聞不到刺鼻的甲醛味道。 如果細木工板散發出刺鼻氣味, 說明甲醛釋放量較高, 最好不要購買。
幾個消費誤區
“切邊整齊光滑的板材一定不錯”。這種說法不對,其實越是這樣的板材消費者越得小心。切邊是機器鋸開時產生的,好的板材一般並不需要“再加工”,往往有不少毛茬兒。可是品質有問題的板材因其內部盡是空心、黑心,所以加工者會“著意打扮”它,在切邊處再貼上一道“好看的”木料,並且打磨光滑齊整,以迷惑消費者,所以一定不能以此為標準來衡量誰好誰壞。
“切邊整齊光滑的板材一定不錯”。這種說法不對,其實越是這樣的板材消費者越得小心。切邊是機器鋸開時產生的,好的板材一般並不需要“再加工”,往往有不少毛茬兒。可是品質有問題的板材因其內部盡是空心、黑心,所以加工者會“著意打扮”它,在切邊處再貼上一道“好看的”木料,並且打磨光滑齊整,以迷惑消費者,所以一定不能以此為標準來衡量誰好誰壞。