對症下藥 膩子批刮五大問題解決之道

膩子是用來牆面修補找平的一種基材，為下一步裝飾(刷油漆貼壁紙)打下良好的基礎,所以如果在選購膩子或者膩子施工不當都會使牆面出現很多問題，針對膩子層常見的問題，本期小編做了一下匯總以及其對應的解決辦法，一起來瞭解吧。

一、膩子層開裂

膩子施工一段時間後，表面開裂。

開裂原因

1、基層未徹底幹透就施工，施工基層的含水率>10%

2、底層膩子未幹透，就過面，表層先行乾燥，而內層還在繼續乾燥過程中，層間幹縮程度不一樣，容易開裂

3、基層處理時，補縫和補平材料未徹底幹透，上面就施刮硬度較強的內牆膩子，容易造成開裂

4、施工太厚，內部乾燥較慢，表面乾燥速度較快，也容易造成開裂

開裂解決辦法 

1、已經開裂的膩子，需剷除，如果裂紋不太大，也可採用柔性膩子進行第一道施工，然後按規範的施工方式進行施工

2、每道施工不宜太厚，兩道施工時間間隔一定要大於4小時以上，前道膩子徹底幹透後，才進行後道施刮

二、膩子層掉粉

膩子在施工完成及幹透後，用手摸有掉粉的現象。

掉粉原因 

1、膩子粉拋光時間掌握不好，表面已經乾燥後再進行拋光處理就會脫粉

2、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降

3、產品儲存不當，吸潮後粘結力大幅度下降

4、基層吸水率高，導致膩子乾燥速度很快，沒有充足的水分進行固化

掉粉解決辦法 

1、內牆膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待膩子表面浮水印消失後，立即進行拋光

2、產品一定要在保質期內使用，如果超過保質期，必須進行試刮，經檢驗合格後，再行施工

3、產品一定要注意防水處理，應存在在陰涼乾燥處，並且保證包封完好

4、夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮膩子前最好先用清水潤濕牆面，牆面表面無明水後即可施刮膩子

三、膩子層變黃

膩子施工完成後，不久即局部或全部呈現黃色。

變黃原因 

1、與聚酯漆（油漆）或脫模劑同時施工，導致膩子膜變黃

2、基層有油污或其他油脂類汙物，未清理乾淨，導致膩子膜變黃

3、膩子膜被鐵銹或其它有色物質污染，可能導致膩子膜變黃

變黃解決辦法 

1、避免與聚酯漆（油漆）或脫模劑同時施工

2、基層需處理乾淨，避免油污等未被清理乾淨

3、膩子施工完成後，注意做好成品保護，避免污染

4、施工溫度不能過低，不能低於5℃以下

四、膩子層脫層

膩子施工一段時間後，膩子層出現脫落現象。

脫層原因 

1、基底含有大量的脫模劑（比如廢機油、蠟乳液）

2、基底嚴重粉化，吸水量過大

3、底層膩子粉化嚴重，下層膩子太硬，乾燥太快也會造成脫落

4、兩層膩子之間施工間隔過長，一般15天以上，飾面層有時也會造成脫層

脫層解決辦法 

1、剷除脫落層，重新選擇專用膩子批蕩

2、嚴重粉化的施工面，最好進行封固，待乾燥後，再進行相應的膩子層施工

3、注意施工過程防護，在膩子施工過程中或施工後8小時之內，膩子最好不要被水浸潤

五、膩子層起泡

膩子施工過程中產生氣泡以及過一段時間後，膩子表面起泡。

起泡原因 

1、基底過於粗糙，批蕩速度過快

2、一次施工膩子層過厚，大於2.0mm

3、基層含水率過高，密度太大或太小。空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除

4、施工一段時間後，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂

起泡解決辦法 

1、出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層

2、膩子一般在攪拌均勻後，靜置10分鐘左右後，然後用攪拌機再次攪拌後上牆

3、施工第二道或者最後一道面層出現起泡現象，應在浮水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡

4、在牆體過分乾燥或風大光照強烈的環境下，先盡可能用清水潤濕牆面，待牆體無明水之後，再進行批刮