鋼結構油漆工程施工工藝標準
1 適用範圍
1.1 鋼結構防腐塗料(油漆類)的塗裝。
1.2 鋼結構防火塗料的塗裝。
2 引用標準
鋼結構設計規範(GB50017—2002)
鋼結構工程施工品質驗收規範(GB50205—2001)
建築工程施工品質驗收統一標準(GB50300—2001)
鋼結構防火塗料應用技術規程(CECS24:90)
室內鋼結構防火塗料通用技術條件(GB/T14907—1994)
3 術語
塗裝工程——塗裝工程分鋼結構防腐蝕塗裝和鋼結構防火塗裝兩種。鋼結構防腐蝕塗裝是利用塗層的保護作用，防止鋼結構腐蝕，延長其使用壽命。鋼結構防火塗裝是利用防火塗料，使鋼結構在遭遇火災時，能在構件所要求的耐火極限內不致倒塌。
薄型鋼結構防火塗料——塗層厚度一般為2㎜～7㎜，有一定的裝飾效果，高溫時膨脹增後，耐火極限可達0.5h～1.5h。
厚型鋼結構防火塗料——塗層厚度一般為8㎜～50㎜，呈粉狀面，密度小，導熱率低，耐火極限可達1.5h～3.0h。
4 材料要求
4.1 鋼結構防銹塗料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號和品質應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，並附有出廠產品品質證明書。
4.2 鋼結構防火塗料的品種和技術性能應附合設計要求，並經過國家消防監督部門認可的國家機構進行檢測，其防火性能和理化性能應符合國家現行有關標準的規定。
4.3 鋼結構防火塗料塗裝中，每使用100t薄型防火塗料應抽檢一次粘結強度;每500t厚型防火塗料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度，其結果應符合國家現行標準的有關規定。
5 施工準備
5.1 生產廠家應有國家消防監督部門核發的生產許可證。
5.2 作業條件
5.2.1 構件表面的除鏽方法與除鏽等級應與設計採用的塗料相適應，不同塗料與除鏽等級的適應性可參見表1。
5.2.2 鋼結構應在除鏽和塗裝防銹漆後，方可進行防火塗料的施工。防火塗料塗裝的基層應無油污、灰塵和泥沙等污垢。
5.3 主要機具
5.3.1 防腐塗料(油漆類)的塗裝工具：毛刷、噴槍、空氣壓縮機、油水分離器。
防火塗料的塗裝工具：壓送式噴塗機、重力式噴槍、毛刷。
6 操作工藝
6.1 防腐塗料的塗裝工藝
6.1.1 施工過程中和塗層乾燥固化前，環境溫度宜保持在5℃～38℃，相對濕度不宜大於90%，空氣應流通。當風速大於5m/s，或雨天和構件表面揭露時，不宜作業。
6.1.2 刷塗法塗裝工藝
6.1.2.1 根據油漆的類型選擇合適的漆刷。
6.1.2.2 使用漆刷時，應採用直握方法，用腕力進行操作。
6.1.2.3 對乾燥慢的塗料，應按塗敷、抹平和修飾三道工序進行。
6.1.2.4 對乾燥快的塗料，應從被塗物一邊按一定順序快速連續地刷平和修飾，不宜反復刷塗。
6.1.2.5 刷塗順序，一般應按自下而上，從左到右，先裡後外，先斜後直，先難後易的原則，使漆膜均勻、緻密、光滑和平整。
6.1.3 噴塗法塗裝工藝
6.1.3.1 噴塗時，先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調整到適當的程度，以保證噴塗品質。
6.1.3.2 選擇合適的噴塗距離，大口徑噴槍為200㎜～300㎜，小口徑噴槍為150㎜～250㎜，噴槍的運行速度穩定在20㎝～60㎝/s。
6.2 防火塗料的塗裝工藝
6.2.1 鋼結構安裝就位，與其相連的相關構件，如吊杆、馬道、管架等安裝完畢，並驗收合格後，方可進行防火塗料施工。鋼結構在防火塗料施工前應已完成防銹施工工作。
6.2.2 薄型鋼結構防火塗料施工
6.2.2.1 薄型防火塗料的底塗層宜採用重力或噴槍噴塗，其壓力約為0.4Mpa。底層一般噴2～3遍，每遍厚度不超過2.5㎜，必須在上一遍乾燥後，再噴塗後一遍。
6.2.2.2 面層裝飾塗料可用刷塗、噴塗或滾塗，一般飾塗1～2次，面層應顏色均勻，接茬平整。最後一遍應作抹平處理，確保均勻平整。
6.2.2.3 操作者應攜帶測厚儀檢測塗層厚度，並確保噴塗達到設計的厚度。
6.2.3 厚型鋼結構防火塗料施工
6.2.3.1 厚型防火塗料宜採用壓送式噴塗機噴塗，空氣壓力0.4 Mpa～0.6 Mpa，噴槍口直徑6㎜～ 10㎜。
6.2.3.2 配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑，並使稠度適宜，邊配邊用。
6.2.3.3 噴塗施工應分遍成活，每遍噴塗厚度宜為5～10mm，必須在上一遍基本乾燥固化後，再噴塗後一遍。
6.2.3.4 噴塗過程中，操作者應採用測厚針檢測塗層厚度，直至達到設計規定的厚度時，方可停止噴塗。
7 品質控制
7.1 塗裝前鋼材表面除鏽應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。
7.2 塗料、塗裝遍數、塗層厚度均應符合設計要求。
8 品質標準
8.1 防腐塗料的品質標準
8.1.1 當設計對塗層厚度無要求時，宜塗裝4～5遍，塗層幹漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。
8.1.2 當塗裝工程由工廠和安裝單位共同承擔時，每遍塗層幹漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當設計對塗層厚度有要求時，設計最低塗層幹漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為塗層要求的厚度，其允許偏差應符合設計對塗層厚度無要求的規定。
8.1.3 表面處理後到塗底漆的時間間隔不應超過6h，在此期間表面應保持潔淨，嚴禁沾水、油污等。
8.1.4 下列部位不得塗漆：
8.1.4.1 高強度螺栓連接摩擦面。
8.1.4.2 工地焊縫兩側各30㎜～50㎜暫不塗漆，待施焊完畢後補塗。
8.1.4.3 鋼構件埋入混凝土的部位。
8.1.4.4 其他施工圖中注明不得塗漆或暫不塗漆的部位。
8.2 防火塗料的品質標準
8.2.1 防火塗料是防火設計選用的有檢測報告和產品合格證的塗料產品。
8.2.2 塗料平均厚度等於和大於防火設計規定的厚度。個別部位的厚度低於原訂標準，但必須大於原標準的85%，且厚度不足部分的連續面積的長度不大於1m，並在5m範圍內不再出現類似情況。
8.2.3 塗層應完全閉合，不應有露底和漏塗情況。
8.2.4 塗層一般不出現裂縫。
8.2.5 塗層和鋼基之間和各塗層間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和鬆散現象。
8.2.6 塗層表面應無明顯乳突。
9 成品保護
9.1 防腐塗料的成品保護
9.1.1 包裝工作應在塗層乾燥後進行，注意保護構件塗層不受損傷。
9.1.2 經過油漆的構件，在外包裝時應該用木材、塑膠等墊襯加以隔離保護。
9.1.3 油漆塗裝完畢後，應在構件上標注原編號。大型構件應注明重量、重心位置和定位標記。
9.2 防火塗料的成品保護
9.2.1 防火保護工程結束後，還有可能進行其他工程，如若影響或損壞了防火塗層，應當在整個建築物竣工前，進行維修處理。
9.2.2 在使用期間，應作好塗層的維護作用。