降膜蒸發器主要用於醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃， 並可廣泛用於以上行業的廢液處理。 尤其是適用於熱敏性物料， 該設備在真空低溫條件下進行連續操作， 具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。 下面小編為大家介紹降膜蒸發器作用及降膜蒸發器產品特點。
降膜蒸發器作用
降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入， 經液體分佈及成膜裝置， 均勻分配到各換熱管內， 在重力和真空誘導及氣流作用下， 成均勻膜狀自上而下流動。 流動過程中， 被殼程加熱介質加熱汽化， 產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室， 汽液經充分分離， 蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質， 從而實現多效操作， 液相則由分離室排出。
降膜蒸發器工藝流程
1、順流
溶液和蒸汽流向相同， 都由一效順序流到末效。 原料液用泵送入一效， 依靠各效間的壓差， 自動流入下一效， 完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。 由於後一效的壓力低， 溶液的沸點也低， 溶液從前效進入後一效時會閃蒸部分水分， 產生的二次汽也較多， 由於後效的濃度較前效高、操作溫度低， 往往第一效的傳熱係數比末效高很多。 順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
2、逆流
原料由泵從末效依次送入前效， 完成液由一效排出， 料液與蒸汽逆向流動。 一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液， 不易處理熱敏性物料。
3、混流
是順逆流流程的結合， 兼有順逆流的優點避其缺點，
4、平流
各效都加料都出完成液， 各效都有結晶析出， 可及時分離結晶， 一般用於飽和溶液的蒸發。
降膜蒸發器產品特點
1、設備整個加熱系統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發， 所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發， 適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由於物料在每根管內成膜狀蒸發， 料液加熱時間非常短， 所以特別對食品蒸發濃縮非常有利， 較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下， 既保證了物料的衛生要求， 同時保證了環保要求， 同時大大降低了蒸發溫度， 加上配置熱壓泵， 部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合， 既節約了生蒸汽， 同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體， 蒸汽迅速擴散， 料液加熱溫和， 所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，
6、對於食品蒸發濃縮， 設備可同時具備殺菌功能， 物料先經預熱， 然後進入殺菌器， 達到94度以上， 維持24秒左右， 即進入一效效體， 物料迅速閃蒸， 溫度瞬間下降。
7、設備可配備CIP清洗系統， 實現就地清洗， 整套設備操作方便， 無死角。
8、設備連續進出料。
9、設備可配置自動化系統， 實現進料量自動控制， 加熱溫度自動控制， 出料濃度自動控制， 清洗自動控制， 還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。 其它安全、報警等自動化操作、控制。
