空調蒸發器的作用是利用液態低溫製冷劑在低壓下易蒸發， 轉變為蒸氣並吸收被冷卻介質的熱量， 達到製冷目的。 那麼， 你知道空調蒸發器原理嗎？下面就隨小編一起來看看吧。
空調蒸發器的工作原理， 主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。 風機盤管價格加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量， 促使液體沸騰汽化；蒸發室使 氣液兩相完全分離。 加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫， 到了較大空間的蒸發室後， 這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。 通常除沫器設在蒸發室的頂部。
蒸發器的基本形式：什麼是地源熱泵機械蒸汽再壓縮(MVR)從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然後送到蒸發器的加熱室當作加熱 蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。 這樣,原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用， 回收了潛熱， 又提高了熱效率， 生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。 為使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操作方便， 經常使用單效離心再壓縮器， 也可以是高壓風機或透平壓縮器。 這些機器在1：1.2到1：2 壓縮比範圍內其體積流量較高。
對於低的蒸發速率， 也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺杆壓縮機。 蒸發設備緊湊， 占地面積小， 所需空間也小。 機房設備又可省去冷卻系統。 對於需要擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現有工廠， 特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，
熱力蒸汽再壓縮(TVR)從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下， 進入噴射器混合升溫升壓後， 進入加熱室當作加熱蒸汽使用， 來加熱料液。 另一部分進入冷凝器， 冷凝後排出。 加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。 管內溶液在加熱蒸汽的加熱下蒸發濃縮， 達到要求後排出， 蒸汽噴射式熱泵具有結構簡單、操作穩定、價格低廉等特點。 使用蒸汽噴射式熱泵， 效能上相當於增加一效蒸發器。 降膜式蒸發器在降膜蒸發器中， 液體和蒸汽向下並流流動。 料液經預熱器預熱至沸 騰溫度， 經頂部的液體分佈裝置形成均勻的液膜進入加熱管， 並在管內部分蒸發。
二次蒸汽與濃縮液在管內並流而下料液在蒸發器中的停留時間短， 能適應熱敏性溶液的蒸發。 另外， 降膜蒸發還適用于高粘度溶液， 粘度範圍在0.05-0.4Pas。 降膜蒸發器極易使管內的泡沫破裂， 故亦適用于易發泡物料的蒸發。 由於降膜蒸發器是液膜傳熱， 所以其傳熱係數高於其他形式的蒸發器；此外，降膜蒸發沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高於其他形式的蒸發器。故可取的良好的傳熱效 果，一次性投入最小，是業主優先選擇的蒸發器形式。強制迴圈蒸發器這種蒸發器利用外加動力(迴圈泵)將迴圈管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了迴圈速度。
迴圈速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般迴圈速度在2.5m/s以上。當迴圈液體流過熱交換器時被加熱，然後在分離器中壓力降低時部分 蒸發，節能型中央空調從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度，特別適用于易結晶物料。自然迴圈蒸發器在自然迴圈蒸發器中，料液在加熱器中受熱蒸發，產生的二次蒸汽經頂 部進入分離室，將液體分離後排出。分離出的液體通過迴圈管流回蒸發器，並在熱虹吸的作用下進入加熱器受熱蒸發。這樣就形成了一個閉路迴圈。加熱器和分離器之間的溫差愈大，產生的蒸汽氣泡愈多。這樣可以強化熱虹吸的作用和增加流動速度，從而獲得較好的傳熱效果。自然迴圈蒸發器不需要迴圈泵，運行費用較低。
以上就是關於空調蒸發器 所以其傳熱係數高於其他形式的蒸發器；此外，降膜蒸發沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高於其他形式的蒸發器。故可取的良好的傳熱效 果，一次性投入最小，是業主優先選擇的蒸發器形式。強制迴圈蒸發器這種蒸發器利用外加動力(迴圈泵)將迴圈管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了迴圈速度。
迴圈速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般迴圈速度在2.5m/s以上。當迴圈液體流過熱交換器時被加熱，然後在分離器中壓力降低時部分 蒸發，節能型中央空調從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度，特別適用于易結晶物料。自然迴圈蒸發器在自然迴圈蒸發器中，料液在加熱器中受熱蒸發，產生的二次蒸汽經頂 部進入分離室，將液體分離後排出。分離出的液體通過迴圈管流回蒸發器，並在熱虹吸的作用下進入加熱器受熱蒸發。這樣就形成了一個閉路迴圈。加熱器和分離器之間的溫差愈大，產生的蒸汽氣泡愈多。這樣可以強化熱虹吸的作用和增加流動速度，從而獲得較好的傳熱效果。自然迴圈蒸發器不需要迴圈泵，運行費用較低。
以上就是關於空調蒸發器
