很多人因為對塑膠材質瞭解不多， 因此想要從塑膠材質參數方面入手。 其實這是一個很好的認識塑膠材質的方案。 今天就隨小編來看看塑膠材質參數全面解析， 以供大家參考哦。
塑膠材質參數——ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
注塑模工藝條件:
乾燥處理：ABS材料具有吸濕性， 要求在加工之前進行乾燥處理。 建議乾燥條件為80～90℃下最少乾燥2小時。 材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。
模具溫度：25～70℃。 （模具溫度將影響塑件光潔度， 溫度較低則導致光潔度較低）。
塑膠材質參數——PA6
注塑模工藝條件:
乾燥處理：由於PA6很容易吸收水分， 因此加工前的乾燥特別要注意。 如果材料是用防水材料包裝供應的， 則容器應保持密閉。 如果濕度大於0.2%， 建議在80℃以上的熱空氣中乾燥16小時。 如果材料已經在空氣中暴露超過8小時， 建議進行105℃， 8小時以上的真空烘乾。
熔化溫度：230~280℃， 對於增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。 模具溫度很顯著地影響結晶度， 而結晶度又影響著塑件的機械特性。 對於結構部件來說結晶度很重要， 因此建議模具溫度為80~90℃。 對於薄壁的， 流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。 增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度， 但卻降低了韌性。 如果壁厚大於3mm， 建議使用20~40℃的低溫模具。 對於玻璃增強材料模具溫度應大於80℃。
塑膠材質參數——PA12
注塑模工藝條件:
乾燥處理：加工之前應保證濕度在0.1%以下。 如果材料是暴露在空氣中儲存， 建議要在85℃熱空氣中乾燥4~5小時。 如果材料是在密閉容器中儲存， 那麼經過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔化溫度：240~300℃；對於普通特性材料不要超過310℃， 對於有阻燃特性材料不要超過270℃。
模具溫度：對於未增強型材料為30~40℃，
塑膠材質參數——PBT
注塑模工藝條件:
乾燥處理：這種材料在高溫下很容易水解， 因此加工前的乾燥處理是很重要的。 建議在空氣中的乾燥條件為120℃， 6~8小時， 或者150℃， 2~4小時。 濕度必須小於0.03%。 如果用吸濕乾燥器乾燥， 建議條件為150℃， 2.5小時。
熔化溫度：225~275℃， 建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對於未增強型的材料為40~60℃。 要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。 熱量的散失一定要快而均勻。 建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
塑膠材質參數——PC
注塑模工藝條件:
乾燥處理：PC材料具有吸濕性， 加工前的乾燥很重要。 建議乾燥條件為100℃到200℃，
熔化溫度：260~340℃。
模具溫度：70~120℃。
關於塑膠材質參數的相關資訊就為大家介紹到這裡了， 希望這篇文章對大家有所幫助。 如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給小編留言哦， 我們會儘快為您解答。
