冰箱製冷劑填充需要注意些什麼問題
電冰箱一般是不缺氟的， 即使使用多年也不會因為使用而缺氟的。 那麼說缺氟都是因為洩露而產生的這是可以肯定的！若不查出內漏光加氟製冷還是不會長久的。
普通加入製冷劑的過程：一般要放掉原來的， 重新加入製冷劑（大多使用此法）。
首先用小割刀斷開工藝口（加氟口）放掉原氣體， 並立即把接有壓力錶工裝的管子一端插到割開的工藝口裡， 插入3MM即可並用水焊焊接好。 （工裝：是由帶開閉的三通閥組成， 三通閥的1端用絲扣接一根50CM左右長M6直徑的銅管， 並要焊接到工藝口的， 2端是安壓力錶的， 一般0——16KG左右的“真空壓力錶”以觀察壓力， 3端也是絲扣的， 通常接一高壓橡膠管， 即可以接R12氟罐瓶向內充氣， 也可以接真空泵向外抽真空）。
當焊接完好工藝口後再立即關閉三通閥門， 以防止長時間工藝口開放空氣裡面水分進入過多。
加入製冷劑時必須先將3端的高壓橡膠管從工裝上擰下， 再把製冷劑的罐瓶接在高壓橡膠管一端上， 然後微微打開製冷劑的開啟閥使製冷劑徐徐地向外溢出， 在邊溢出的同時再把另端邊擰在工裝的介面上， 這樣可以排除高壓橡膠管內的空氣。
A、氣態注入法：待修的電冰箱開機運轉， 同時注意製冷劑的鋼瓶“直立”慢慢小量並且間斷地打開工裝的閥門， 這時可聽到嘶嘶的進氣聲， 同時可看到壓力錶由原來的負壓——1壓力慢慢上升， 到0。 3時可關閉一會， 然後利用前面介紹的三點熱法判斷注入的多少， 一般0。 5時基本合適，
B、液態注入法：注意製冷劑的鋼瓶必須“倒立”待修電冰箱不可開機， 打開閥們間斷放入， 注意進入的是製冷劑的液體， 放制置幾分鐘在待液體蒸發均衡後可開機運行， 然後再根據幾種方法適當補入即可。
製冷劑的分類
製冷劑又稱製冷工質， 用英文單詞（Refrigerant ）的首位字母“R”作為代號。 製冷劑在製冷循環系統中不斷地流動， 在流動過程中， 利用液體汽化吸收熱量， 又在壓縮機的增壓下， 高壓氣體變成液體， 放出的熱量傳給周圍環境。 它易於汽化， 又易於液化。 在製冷裝置中， 沒有製冷劑就無法實現製冷。 製冷劑的種類很多， 按化學結構分， 大致可分為如下幾類：1、無機化合物製冷劑如氮、水、二氧化碳、二氧化硫等。 這些是最早被採用的製冷劑。 目前除氨和水外， 其他都已被氟製冷劑取代。
2、氛製冷劑如氟利昂12（R 12）、氟利昂22（R22）、五氟乙烷（R 134a）等， 目前最常用。 其中，電冰箱的製冷劑多採用R12，而R134a作為無氟電冰箱的新型環保製冷劑是新一代冰箱的發展方向。值得一提的是，近幾年來，在電視、廣播和報刊上出現的“禁用氟利昂”，井不是指禁用所有的氟製冷劑，而是指“禁用含氯的氟製冷劑”，、
3、碳氫化合物製冷劑主要有甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等。它們主要用於石油化＿］。工業。這些製冷劑易獲得、價格低，凝固點低，但易燃燒和爆炸。
4、共沸溶液製冷劑主要有R500，R501，R502等。它們是由兩種或兩種以上製冷劑按一定比例混合而成的一種棍合物。如8501是75％的R12與25％的R22組成的共沸製冷劑，R502是48。8％的R12與51。2％的R22組成的共沸製冷劑。共沸製冷劑8502在固定壓力下蒸發時能保持恒定的蒸發溫度，在氣態與液態時始終具有相同的組成。·與R134a一樣，它們也成為製冷劑發展的新方向。
製冷劑的特性
製冷劑一般應具備以下特性：
①在常溫及普通低溫範圍內都能液化。
②具有比較低的冷凝壓力。一般情況下，冷凝壓力為1200一I 500kPa。若冷凝壓力很高，則對製冷系統的密封和結構強度的要求也相應要高，增加製造成本。同時，蒸發壓力最好大於101。325KPa（1個大氣壓），以防止空氣的滲人。
③單位容積製冷量要大。這樣，可以相應縮小壓縮機的尺寸。
④要求臨界溫度高，凝固溫度低，蒸發潛熱大，氣體的比容小。這樣，以提高製冷係數。
⑤要求製冷劑不燃燒、不爆炸，對人體無毒。
⑥要求對製冷壓縮機材料無腐蝕性，與水及潤滑油不起化學變化。
⑦價格低廉，易於購買。
目前，使用最普遍的製冷劑有氟利昂12，氟利昂22，R134a和氨。
製冷劑的選用
為了提高製冷壓縮機的熱力完善度，減少金屬材料的消耗並確保安全運轉。正確選用製冷劑就顯得非常重要。選用時應考慮製冷機的工作壓力、容積製冷量、製冷劑對人體的危害程度、生產情況、價格高低和貯運等因素。當蒸發溫度to及冷凝溫度tk給定時，對壓縮機結構及運轉性能影響較大的是製冷劑的冷凝壓力（PK）和蒸發壓力（P0）0一般講，冷凝壓力PK之值應盡可能低些，但不能超過標準規定。這樣，有利於降低對設備材料強度和金屬加工的要求。而蒸發壓力PO的數值最好與大氣壓力大致相同或稍高於大氣壓力，以避免空氣滲人系統。壓縮比PK／ P O之值則應盡可能小，以利於降低壓縮機的單位功和排氣溫度。壓力差PK一PO的數值也盡可能小些，以利於減少活塞式壓縮機的運動機構受力，使結構輕便。
3、碳氫化合物製冷劑主要有甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等。它們主要用於石油化＿］。工業。這些製冷劑易獲得、價格低，凝固點低，但易燃燒和爆炸。
4、共沸溶液製冷劑主要有R500，R501，R502等。它們是由兩種或兩種以上製冷劑按一定比例混合而成的一種棍合物。如8501是75％的R12與25％的R22組成的共沸製冷劑，R502是48。8％的R12與51。2％的R22組成的共沸製冷劑。共沸製冷劑8502在固定壓力下蒸發時能保持恒定的蒸發溫度，在氣態與液態時始終具有相同的組成。·與R134a一樣，它們也成為製冷劑發展的新方向。
製冷劑的特性
製冷劑一般應具備以下特性：
①在常溫及普通低溫範圍內都能液化。
②具有比較低的冷凝壓力。一般情況下，冷凝壓力為1200一I 500kPa。若冷凝壓力很高，則對製冷系統的密封和結構強度的要求也相應要高，增加製造成本。同時，蒸發壓力最好大於101。325KPa（1個大氣壓），以防止空氣的滲人。
③單位容積製冷量要大。這樣，可以相應縮小壓縮機的尺寸。
④要求臨界溫度高，凝固溫度低，蒸發潛熱大，氣體的比容小。這樣，以提高製冷係數。
⑤要求製冷劑不燃燒、不爆炸，對人體無毒。
⑥要求對製冷壓縮機材料無腐蝕性，與水及潤滑油不起化學變化。
⑦價格低廉，易於購買。
目前，使用最普遍的製冷劑有氟利昂12，氟利昂22，R134a和氨。
製冷劑的選用
為了提高製冷壓縮機的熱力完善度，減少金屬材料的消耗並確保安全運轉。正確選用製冷劑就顯得非常重要。選用時應考慮製冷機的工作壓力、容積製冷量、製冷劑對人體的危害程度、生產情況、價格高低和貯運等因素。當蒸發溫度to及冷凝溫度tk給定時，對壓縮機結構及運轉性能影響較大的是製冷劑的冷凝壓力（PK）和蒸發壓力（P0）0一般講，冷凝壓力PK之值應盡可能低些，但不能超過標準規定。這樣，有利於降低對設備材料強度和金屬加工的要求。而蒸發壓力PO的數值最好與大氣壓力大致相同或稍高於大氣壓力，以避免空氣滲人系統。壓縮比PK／ P O之值則應盡可能小，以利於降低壓縮機的單位功和排氣溫度。壓力差PK一PO的數值也盡可能小些，以利於減少活塞式壓縮機的運動機構受力，使結構輕便。
