1、地板安裝的材料及主要機具：
長條木地板宜用紅松、雲杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成， 每塊板寬度不超過 120mm， 厚度應符合設計要求，
拼木地板的長度、寬度和厚度均應符合設計要求。 長條及拼木板均應有商品檢驗合格證。
雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理， 其規格、尺寸應符合設計要求。 本工程毛地板採用細木工板鋪設。
硬木踢腳板：寬度、厚度應按設計要求的尺寸加工， 其含水率不得超過12%， 背面應滿塗防腐劑， 花紋和顏色應力求與面層地板相同。 本工程所有踢腳線均採用襯細木工板貼胡桃木切片板壓15*10實木收邊條製作形式。
其它材料：木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，
主要機具：斧子、錘子、衝子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、****鑽、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。
2、作業條件：
牆、頂抹灰完， 門框安裝完已彈好+50cm水準標高線。
屋面防水、穿樓面管線均已做完， 管洞已堵塞密實。 預埋在地面內電管已做完。
暖、衛管道試水、打壓完成， 並已經驗收合格。
房間四周彈好踢腳板上口水平線， 並已預埋好固定木踢腳的木磚(必須經防腐處理)。
凡是與混凝土或磚牆基體接觸的木料， 如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等， 均預先滿塗木材防腐材料。
木地板採用空鋪法時，
木地板採用實鋪法時， 預先在墊層內預埋好鐵絲。
條板(又稱普通木地板)和拼花木地板按構造方法不同， 有"實鋪"和"空鋪"兩種。 "空鋪"是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成， 一般均設在首層房間。 當擱柵跨度較大時， 應在房中間加設地壟牆， 地壟牆頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木。
實鋪木地板， 是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上， 它是由木擱柵及企口板等組成。
3、工藝流程：
安裝木擱柵 → 釘木地板 → 刨平 → 淨面細刨、磨光 → 安裝踢腳板
安裝木擱柵：
空鋪法：在磚砌基礎牆上和地壟牆上墊放通長沿緣木(見圖7-6)， 用預埋的鐵絲將其捆綁好， 並在沿線木表面劃出各擱柵的中線， 然後將擱柵對準中線擺好， 端頭離開牆面約30mm的縫隙， 依次將中間的擱柵擺好， 當頂面不平時， 可用墊木或木楔在擱柵底下墊平， 並將其釘牢在沿緣木上， 為防止擱柵活動， 應在固定好的木擱柵表面臨時釘設木拉條，
實鋪法：樓層木地板的鋪設， 通常採用實鋪法施工， 應先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線(間距約400mm)及標高。 將擱柵(斷面呈梯形， 寬面在下)放平、放穩， 並找好標高， 將預埋在樓板內的鐵絲拉出， 捆綁好木擱柵(如未預埋鍍鋅鐵絲， 可按設計要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵)， 然後把幹爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。
釘木地板：
條板鋪釘：空鋪的條板鋪針方法為剪刀撐釘完之後， 可從牆的一邊開始鋪釘企口條板， 靠牆的一塊板應離牆面有10～20mm縫隙， 以後逐塊排緊， 用釘從板側凹角處斜向釘入， 釘長為板厚的2～2.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一隻，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘到最後一塊企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入極內。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之後及時清理乾淨，先應垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。
實鋪條板鋪釘方法同上。
拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可採用純棱料，其寬度不宜大於120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，並應斜向釘牢，板間縫隙不應大於3mm，毛地板與牆之間應留10～20mm縫隙，每塊毛地板應在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設一層瀝青紙(或油氈)，以隔聲和防潮用。
在鋪打硬木拼花地板前，應根據設計要求的地板圖案，一般應在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應相互排緊，對於企口拼裝的硬木地板，應從板的側邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出;釘長為板厚的2～2.5倍，當木板長度小於30cm時，側邊應釘兩個釘子，長度大於30cm時，應釘入3個釘子，板的兩端應各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應大於0.3mm，面層與牆之間縫隙，應以木踢腳板封蓋。釘完後，清掃乾淨刨光，刨刀吃口不應過深，防止板面出現刀痕。
拼花地板粘結：採用瀝青膠結料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應平整、潔淨、乾燥，並應先塗刷一遍同類底子油，然後用瀝青膠結料隨塗隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時，木板塊背面亦應塗刷一層薄而均勻的瀝青膠結料。
當採用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、乾燥的室內。超過生產期三個月的產品，應取樣檢驗，合格後方可使用，超過保質期的產品，不得使用。
淨面細刨、磨光：地板刨光宜採用地板刨光機(或六面創)，轉速在5000r/min以上。長條地板應順水紋刨，拼花地板應與地板木紋成45°斜創。刨時不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應先將機器提起關閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手創，並用細刨淨面。地板刨平後，應使用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗後細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與創光方向相同。
木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標準。由於本工程採用的是免漆免刨實木條形地板，因此不必再進行木地板的油漆工序。
木踢腳板安裝：木踢腳應提前刨光，在靠牆的一面開成凹槽，並每隔1m鑽直徑6mm的通風孔，在牆上應每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內，踢腳板板面要垂直，上口至水準，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應切割成45°角後再進行拼裝，踢腳板的接頭應固定在防腐木塊上。
4、保證專案：
木材的材質和鋪設時的含水率必須符合木結構工程施工及驗收規範的有關規定。
木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設木擱柵，其間距和穩固方法必須符合設計要求。
各種木質板面層必須輔釘牢固，無鬆動，粘貼使用的膠必須符合設計要求。
基本專案：
木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。
條形木板面層接縫縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面活淨，拼縫平直方正。
拼花木板面層，接縫嚴密，粘釘牢固，表面潔淨，粘結無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周邊一致。
踢腳線的鋪設品質，接縫嚴密，表面平整光滑，高度、出牆厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準確。
木地板燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔淨。
允許偏差項目，見表。
木地板面層的允許偏差和檢驗方法
允許偏差 (mm)
松木長條木板 硬木長條木板 拼花木板
1 表面平整度 2 1 1 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 踢腳線上口平直 3 3 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
3 板面拼縫平直 2 1 1 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
4 縫隙寬度 2 0.3
5、成品保護
鋪釘地板和踢腳板時，注意不要損壞牆面抹灰和木門框。
地板材料進現場後，經檢驗合格，應碼放在室內，分規格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。
鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。
木地板鋪設應注意施工環境的溫度、濕度的變化，施工完應及時覆蓋塑膠薄膜，防止開裂及變形。
地板磨光後及時刷油和打蠟。
通水和通暖氣時設專人觀察管道節門、三通彎頭、風機盤行等處，防止滲漏浸泡地板，造成地板開裂及起鼓。
6、應注意的品質問題
鋪完地板後，人行走時有響聲：主要是木擱柵沒有墊實、墊平，捆綁不牢固、有孔隙，木擱柵間距過大，地板彈裝修大所致。要求在釘毛地板前，先檢查擱柵的施工品質，人踩在擱柵上檢查沒響聲後，再鋪毛地板。
拼縫不嚴：鋪地板時介面處要插嚴，釘子的入木方向應該是斜向的，一般常採用45°或60°角斜釘入木，促使接縫擠壓緊密。
木踢腳板出牆厚度不一致：在鋪釘木踢腳板時，先檢牆面垂直偏差和平整度，如超出允許偏差時，應先處理牆面，達標準要求後再釘踢腳板。
地板面平整度超出允許偏差：主要是木擱柵上平未找平，就釘鋪木地板。鋪釘之前，應對擱柵頂進行拉線找平。
刨地板時吃力不要過深，走刀速度不應過快，防止產生戧茬，刨光機的刨刃應勤磨。
採用粘貼方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基層未清理乾淨就進行粘結，或者是清理後刷膠粘劑時間過長、膠粘劑失效(未經試驗室試驗就使用)、溫度過低，也易造成粘結不牢而空鼓。
7、本工序應具備以下品質記錄：
木地板出廠證明書、含水率測驗記錄。
膠粘劑試驗記錄。
分項品質檢驗評定記錄。
釘長為板厚的2～2.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一隻，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘到最後一塊企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入極內。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之後及時清理乾淨，先應垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。實鋪條板鋪釘方法同上。
拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可採用純棱料，其寬度不宜大於120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，並應斜向釘牢，板間縫隙不應大於3mm，毛地板與牆之間應留10～20mm縫隙，每塊毛地板應在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設一層瀝青紙(或油氈)，以隔聲和防潮用。
在鋪打硬木拼花地板前，應根據設計要求的地板圖案，一般應在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應相互排緊，對於企口拼裝的硬木地板，應從板的側邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出;釘長為板厚的2～2.5倍，當木板長度小於30cm時，側邊應釘兩個釘子，長度大於30cm時，應釘入3個釘子，板的兩端應各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應大於0.3mm，面層與牆之間縫隙，應以木踢腳板封蓋。釘完後，清掃乾淨刨光，刨刀吃口不應過深，防止板面出現刀痕。
拼花地板粘結：採用瀝青膠結料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應平整、潔淨、乾燥，並應先塗刷一遍同類底子油，然後用瀝青膠結料隨塗隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時，木板塊背面亦應塗刷一層薄而均勻的瀝青膠結料。
當採用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、乾燥的室內。超過生產期三個月的產品，應取樣檢驗，合格後方可使用，超過保質期的產品，不得使用。
淨面細刨、磨光：地板刨光宜採用地板刨光機(或六面創)，轉速在5000r/min以上。長條地板應順水紋刨，拼花地板應與地板木紋成45°斜創。刨時不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應先將機器提起關閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手創，並用細刨淨面。地板刨平後，應使用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗後細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與創光方向相同。
木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標準。由於本工程採用的是免漆免刨實木條形地板，因此不必再進行木地板的油漆工序。
木踢腳板安裝：木踢腳應提前刨光，在靠牆的一面開成凹槽，並每隔1m鑽直徑6mm的通風孔，在牆上應每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內，踢腳板板面要垂直，上口至水準，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應切割成45°角後再進行拼裝，踢腳板的接頭應固定在防腐木塊上。
4、保證專案：
木材的材質和鋪設時的含水率必須符合木結構工程施工及驗收規範的有關規定。
木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設木擱柵，其間距和穩固方法必須符合設計要求。
各種木質板面層必須輔釘牢固，無鬆動，粘貼使用的膠必須符合設計要求。
基本專案：
木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。
條形木板面層接縫縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面活淨，拼縫平直方正。
拼花木板面層，接縫嚴密，粘釘牢固，表面潔淨，粘結無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周邊一致。
踢腳線的鋪設品質，接縫嚴密，表面平整光滑，高度、出牆厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準確。
木地板燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔淨。
允許偏差項目，見表。
木地板面層的允許偏差和檢驗方法
允許偏差 (mm)
松木長條木板 硬木長條木板 拼花木板
1 表面平整度 2 1 1 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 踢腳線上口平直 3 3 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
3 板面拼縫平直 2 1 1 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
4 縫隙寬度 2 0.3
5、成品保護
鋪釘地板和踢腳板時，注意不要損壞牆面抹灰和木門框。
地板材料進現場後，經檢驗合格，應碼放在室內，分規格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。
鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。
木地板鋪設應注意施工環境的溫度、濕度的變化，施工完應及時覆蓋塑膠薄膜，防止開裂及變形。
地板磨光後及時刷油和打蠟。
通水和通暖氣時設專人觀察管道節門、三通彎頭、風機盤行等處，防止滲漏浸泡地板，造成地板開裂及起鼓。
6、應注意的品質問題
鋪完地板後，人行走時有響聲：主要是木擱柵沒有墊實、墊平，捆綁不牢固、有孔隙，木擱柵間距過大，地板彈裝修大所致。要求在釘毛地板前，先檢查擱柵的施工品質，人踩在擱柵上檢查沒響聲後，再鋪毛地板。
拼縫不嚴：鋪地板時介面處要插嚴，釘子的入木方向應該是斜向的，一般常採用45°或60°角斜釘入木，促使接縫擠壓緊密。
木踢腳板出牆厚度不一致：在鋪釘木踢腳板時，先檢牆面垂直偏差和平整度，如超出允許偏差時，應先處理牆面，達標準要求後再釘踢腳板。
地板面平整度超出允許偏差：主要是木擱柵上平未找平，就釘鋪木地板。鋪釘之前，應對擱柵頂進行拉線找平。
刨地板時吃力不要過深，走刀速度不應過快，防止產生戧茬，刨光機的刨刃應勤磨。
採用粘貼方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基層未清理乾淨就進行粘結，或者是清理後刷膠粘劑時間過長、膠粘劑失效(未經試驗室試驗就使用)、溫度過低，也易造成粘結不牢而空鼓。
7、本工序應具備以下品質記錄：
木地板出廠證明書、含水率測驗記錄。
膠粘劑試驗記錄。
分項品質檢驗評定記錄。
