關於烤箱小編相信大家都不會太陌生的， 烤箱是現代人們生活的一種重要的工具， 今天小編就給大家介紹一下工業烤箱。
工業烤箱：由角鋼、薄鋼板構成， 另外箱體加強， 外表面複漆， 外殼與內膽之間用矽酸鋁纖維充填， 形成可靠的保溫層， 工業烤箱應用的範圍很廣泛， 可乾燥各種工業物料， 是通用的乾燥設備。
通過數顯儀錶與溫感器的連接來控制溫度,採用熱風迴圈送風方式， 熱風循環系統分為水準式和垂直式。 均經精確計算， 風源是由送風馬達運轉帶動風輪經由電熱器， 將熱風送至風道後進入烘箱工作室， 且將使用後的空氣吸入風道成為風源再度迴圈加熱運用， 如此可有效提高溫度均勻性。 如箱門使用中被開關， 可借此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。
工業烤箱的結構
工業烤箱為內外雙層結構， 殼體為角鋼薄鋼板， 內外雙層殼體之間填充有纖維物質。
工業烤箱的原理
工業烤箱在工作時， 操作人員通過儀錶和感溫器來獲得工業烤箱內部的溫度值，
工業烤箱的熱風循環系統由送風馬達、風輪和電熱器組成， 送風馬達帶動風輪送出冷風， 冷風經過電熱設備加熱攜帶熱能後經風道進入工業烤箱的烘箱工作室。
工業烤箱的熱風循環系統有利於提高空氣溫度的均勻性， 在工業烤箱開關箱門運送物料的過程中， 溫度值會受到影響發生變動， 熱風循環系統的均勻性則有利於在最大快速度內恢復工作狀態的溫度值。
使用指南：
一般的電熱真空乾燥箱都採用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。 在這種方式下， 控溫儀錶的溫度感測器可以佈置在真空室外壁。 感測器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。 而處於真空室裡的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱， 更由於玻璃棒黑度不可能達到1， 相當一部分輻射熱被折射了，
一般的電熱(鼓風)乾燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘3%， 強制對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘2.5%。 惟獨電熱真空乾燥箱不設溫度均勻度參數， 這是為什麼?真空乾燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。 因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)乾燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空乾燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由於真空乾燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空乾燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。
工業烤箱使用環境嚴禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否則有發生爆炸的危險。同時工業烤箱在使時尾氣排放口，必須外接排氣管。大多膠類，油漆內被烤物品在高溫環境下會有部分對人體有傷害氣體產生，如得到及時的外排，危害人員健康。
日常保養：
日保養
1. 打掃表面及內腔灰塵，保持機器乾淨、衛生。
2. 檢查電流錶電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
3. 突然停電，要把加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。
4. 檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器並通知維修工檢修。
月保養
1. 檢查通風口是否堵塞，並清理積塵。
2. 風機運轉是否正常，有無反轉。
3. 維修工檢查電流是否正常。
4. 檢查溫控器是否準確，如不準確，請調 整溫控器的靜態補償或感測器修正值。
5. 檢查發熱管有無損壞，線路是否老化。
6. 檢查延時器是否準確，誤差是否允許。
因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)乾燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空乾燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由於真空乾燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空乾燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。
工業烤箱使用環境嚴禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否則有發生爆炸的危險。同時工業烤箱在使時尾氣排放口，必須外接排氣管。大多膠類，油漆內被烤物品在高溫環境下會有部分對人體有傷害氣體產生，如得到及時的外排，危害人員健康。
日常保養：
日保養
1. 打掃表面及內腔灰塵，保持機器乾淨、衛生。
2. 檢查電流錶電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
3. 突然停電，要把加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。
4. 檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器並通知維修工檢修。
月保養
1. 檢查通風口是否堵塞，並清理積塵。
2. 風機運轉是否正常，有無反轉。
3. 維修工檢查電流是否正常。
4. 檢查溫控器是否準確，如不準確，請調 整溫控器的靜態補償或感測器修正值。
5. 檢查發熱管有無損壞，線路是否老化。
6. 檢查延時器是否準確，誤差是否允許。
