水泥混凝土是常用的建築材料， 它是由水泥、水、砂、石按一定的比例混合拌和均勻而成， 一般拌和後應在自拌和起一小時內用完， 工作性能隨時間的的延長變差， 直至不能使用。 施工中根據設計強度確定各種材料比例。
強度要求
滿足結構設計強度要求是混凝土配合比設計的首要任務。 任何建築物都會對不同結構部位提出“強度設計”要求。 為了保證配合比設計符合這一要求， 必須掌握配合比設計相關的標準、規範， 結合使用材料的品質波動、生產水準、施工水準等因素， 正確掌握高於設計強度等級的“配製強度”。 配製強度畢竟是在試驗室條件下確定的混凝土強度， 在實際生產過程中影響強度的因素較多， 因此， 還需要根據實際生產的留樣檢驗資料， 及時做好統計分析， 必要時進行適當的調整， 保證實際生產強度符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的規定，
滿足施工和易性的要求
根據工程結構部位、鋼筋的配筋量、施工方法及其他要求， 確定混凝土拌合物的坍落度， 確保混凝土拌合物有良好的均質性， 不發生離析和泌水，
滿足耐久性要求
混凝土配合比的設計不僅要滿足結構設計提出的抗滲性、耐凍性等耐久性的要求， 而且還要考慮結構設計未明確的其他耐久性要求， 如嚴寒地區的路面、橋樑， 處於水位升降範圍的結構， 以及暴露在氯污染環境的結構等。 為了保證這些混凝土結構具有良好的耐久性， 不僅要優化混凝土配合比設計， 同樣重要的工作就進行混凝土配合比設計前， 應對混凝土使用的原材料進行優選， 選用良好的原材料， 是保證設計的混凝土具有良好耐久性的基本前提。
滿足經濟要求
企業的生產與發展離不開良好的經濟效益。 因此， 在滿足上述技術要求的前提下， 儘量降低混凝土成本， 達到經濟合理的原則。 為了實現這一要求， 配合比設計不僅要合理設計配合比的本身， 而且更應該對原材料的品質進行優選， 選擇優質價格合理的原材料， 也是混凝土配合比設計過程中應該注意的問題， 不僅有利保證混凝土的品質而且也是提高混凝土企業經濟效益的有效途徑。
總之， 目前常規水泥混凝土的使用量還非常大， 其配合比設計中應注意設計四項原則， 努力尋求性能和經濟效益的平衡， 在保證混凝土性能的前提下， 把握原材料的技術性能， 設計配製出強度合格、工作性、耐久性良好， 成本消耗最少的混凝土配合比。
成本消耗最少的混凝土配合比。
