鍋爐除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成， 上、中、下箱體為分室結構。 工作時， 含塵氣體由進風道進入灰鬥， 粗塵粒直接落入灰鬥底部， 細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體， 粉塵積附在濾袋外表面， 過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道， 經排風機排至大氣。 接下來小編為大家介紹鍋爐除塵器運行及鍋爐除塵器特點。
鍋爐除塵器運行
1、鍋爐除塵器投運後， 除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、噴吹風機運行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。
2、除灰運行人員應建立起與值長、主機有效的溝通機制， 發現異常溫度、壓差等異常情況時， 作出初步判斷， 及時彙報值長， 聯繫機組長， 採取措施。
3、濾袋連續使用溫度在160℃， 嚴禁長期超溫運行， 除灰運行人員發現除塵器“超溫報警”後，
4、鍋爐大量投油助燃時， 值長應通知除灰運行。 除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰， 防止油煙糊袋。
5、除塵運行人員當發現除塵器系統故障需要開啟旁路時， 應提前彙報值長， 保證鍋爐穩定運行
6、鍋爐異常停爐時， 應停止清灰， 以保證短時停爐後重新投入油槍時， 布袋處在均勻掛灰狀態。
鍋爐除塵器特點
1、本除塵器採用分室停風脈衝噴吹清灰技術， 克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點， 清灰能力強， 除塵效率高， 排放濃度低， 漏風率小， 能耗少， 鋼耗少， 占地面積少， 運行穩定可靠， 經濟效益好。 適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
2、由於採用分室停風脈衝噴吹清灰， 噴吹一次就可達到徹底清灰的目的， 所以清灰週期延長， 降低了清灰能耗， 壓氣耗量可大為降低。 同時， 濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低， 從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機， 系統正常運行條件下分室進行。 濾袋袋口採用彈性漲圈， 密封性能好， 牢固可靠。 濾袋龍骨採用多角形， 減少了袋與龍骨的磨擦， 延長了袋的壽命， 又便於卸袋。
4、採用上部抽袋方式， 換袋時抽出骨架後， 髒袋投入箱體下部灰鬥， 由人孔處取出， 改善了換袋操作條件。
5、箱體採用氣密性設計， 密封性好， 檢查門用優良的密封材料， 製作過程中以煤油檢漏， 漏風率很低。
6、進、出口風道佈置緊湊， 氣流阻力小。
