不知道大家買東西有沒有檢查生產日期以及保質期的習慣呢?我們都知道保質期一般都在固定的位置， 而生產日期卻經常不太好找， 這是為什麼呢?因為產品的生產日期都是生產完成之後用噴碼機打在產品一定的位置， 所以和保質期這些相關資訊是分開的。 而我今天要為大家介紹的就是油墨噴碼機。 鐳射噴碼機是新時代的產品， 它的出現不僅是噴碼機技術的一大進步， 更是人們對產品標識需求的體現。 鐳射噴碼機和油墨噴碼機的優點各有千秋， 也有不足之處，
油墨噴碼機分類
一、水性油墨
水性油墨， 墨性穩定， 色彩鮮豔。 水性油墨由水性樹脂調配， 可溶于水， 可用水稀釋， 最大好處是無需有機溶劑， 減少溶劑揮發， 能防止大氣污染， 不影響人體健康， 不易燃燒， 屬於環保型墨水。
二、油性油墨
油性油墨， 溶劑型油墨， 不易溶于水的， 可溶於有機溶劑。 油性油墨可用有機溶劑稀釋， 可用吸收面和非吸收表面噴印， 噴印後不易褪色。 油性油墨特點是墨水粘度大， 且快幹、耐水、柔和、耐光性相當好。 使用時墨水更節省， 有效節約成本。 油性油墨， 也有環保型油性油墨， 無需機溶都可進行噴碼。 多用於金屬、塑膠、木材、鋁箔、紙箱及建材等材質表面。
三 、紫外光固化油墨
紫外光固化UV油墨， 在紫外線照射下， 利用不同波長和不同能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨， 連結料中的單體聚合成聚合物，
四、水性UV墨水
水性UV墨水， 是UV墨水領域研究的新方向， 用水和乙醇等作為稀釋劑， 這樣的水性UV墨水更環保。 目前使用的性UV油墨， 很大部分需要加入活性稀釋劑稀釋， 長期接觸影響健康， 對環境有一定污染。 水性UV墨水研發很必要， 現已在一些高要求的行業中有應用。
五、高溫油墨
高溫油墨， 部分特殊產品要經過高溫的環境， 像玻璃， 錫焊等行業， 需要使用高溫油墨。 普通油墨大約在100攝氏度左右就會發生物理或化學化， 達不到耐高溫的要求。
油墨噴碼機特點
一、油墨噴碼機非接觸式噴碼， 不需要直接接觸被噴印物體表面， 不會破壞被噴印物體表面或內部。
二、油墨噴碼機， 噴碼內容易於編輯修改。
三、油墨噴碼機， 噴印速度快， 效率高， 對大生產量企業的首選標識設備。
四、油墨噴碼機應用行業廣泛， 應用材質廣泛， 幾乎任何材質都可以噴印。 金屬、塑膠、木材、鋁箔、紙張、薄膜、玻璃等材質表面都可以噴印， 並能達到良好的噴印效果。
五、油墨噴碼機機器設備成本低。
鐳射噴碼機與油墨噴碼機相比哪個更勝一籌
1、對工件的損傷度
噴墨機因採用化學墨水進行接觸性標記， 所以易對工件表面產生腐蝕；長期使用會對工件及工作環境產生化學污染， 甚至對操作工人身體健康產生毒害。 鐳射噴碼機屬於非接觸性加工， 採用的是非機械式“光刀”作用工件表面， 不會對工件表面產生化學污染， 更不會對人體健康產生毒害，比較環保。
2、標記效果
噴墨機因採用化學墨水標記，所以標記易因觸摸、酸堿氣體、溫度等環境原因的影響逐漸消退，無法保持長久，清晰度也不高；鐳射噴碼機其採用的是光能轉化成熱能在工件表面燒蝕的原理形成標記，因此標記不易因外界因素的影響逐漸消退，屬於永久性標記；同時雕刻精度高，最小線寬可達0.04mm，標記精美，清晰度高，具有防偽性。
3、標記速度
噴墨機採用人工或機械式操作，可實現1行或多行字元標記，相對速度慢。鐳射噴碼機採用電腦集成智慧化操作，可實現自動送料、自動標記、自動儲料，節省時間；標記速度更快，可實現單班產量數千件甚至萬件標記。
4、運行成本
噴墨機油墨耗材大，打標量大的一年的耗材費用最高能達8萬元，而且耗費人工需要不斷添加油墨，運行成本高。鐳射噴碼機耗材量少，基本上無耗材，微機化操作，省人工，運行成本極低。
5、操作方便性
噴墨機工序多，需要不斷添加墨水，且要經常清洗噴頭進行維護，存儲有限。有的必須購買指定廠家的耗材，這些都給操作上帶來麻煩。鐳射噴碼機集成化程度高，可實現自動化線上飛行打標，減少工序；且開發速度快，可以不斷更換標記，存儲量大，基本上沒有維護，操作簡便。
6、使用壽命
噴墨機若不經常清洗噴頭，機器的使用壽命易受到影響，故障率也比較高，壽命較短。鐳射噴碼機可以長期使用，壽命較長，工作時間可達100000小時（大於10年）。
7、價格方面
噴墨機一次性投入較低，價格相對便宜，但單個工件標記成本較高，年平均投入總成本較高（人工、耗材、年均價格）。鐳射噴碼機一次性投入較高，價格相對較貴，但單個標記成本較低，年平均投入總成本較低（人工、耗材、年均價格）。
8、適用性
噴墨機適合於對標記要求不高非金屬類的產品，如食品、飲料、醫藥類的包裝等。而對一些金屬類產品如不銹鋼則無法標記。鐳射噴碼機可根據工件材質選擇各種機型，既適合金屬類產品也適合硬質非金屬類產品的標記。
編輯總結：要選擇合適的油墨，需要關注的是它的顏色，粘度和著色力。沒能選對合適的顏色是一件多麼不好的事啊。而著色力則代表了它噴印之後的牢固程度，著色力越高越好，這樣就不容易脫色，而粘度和著色力差不多。
更不會對人體健康產生毒害，比較環保。2、標記效果
噴墨機因採用化學墨水標記，所以標記易因觸摸、酸堿氣體、溫度等環境原因的影響逐漸消退，無法保持長久，清晰度也不高；鐳射噴碼機其採用的是光能轉化成熱能在工件表面燒蝕的原理形成標記，因此標記不易因外界因素的影響逐漸消退，屬於永久性標記；同時雕刻精度高，最小線寬可達0.04mm，標記精美，清晰度高，具有防偽性。
3、標記速度
噴墨機採用人工或機械式操作，可實現1行或多行字元標記，相對速度慢。鐳射噴碼機採用電腦集成智慧化操作，可實現自動送料、自動標記、自動儲料，節省時間；標記速度更快，可實現單班產量數千件甚至萬件標記。
4、運行成本
噴墨機油墨耗材大，打標量大的一年的耗材費用最高能達8萬元，而且耗費人工需要不斷添加油墨，運行成本高。鐳射噴碼機耗材量少，基本上無耗材，微機化操作，省人工，運行成本極低。
5、操作方便性
噴墨機工序多，需要不斷添加墨水，且要經常清洗噴頭進行維護，存儲有限。有的必須購買指定廠家的耗材，這些都給操作上帶來麻煩。鐳射噴碼機集成化程度高，可實現自動化線上飛行打標，減少工序；且開發速度快，可以不斷更換標記，存儲量大，基本上沒有維護，操作簡便。
6、使用壽命
噴墨機若不經常清洗噴頭，機器的使用壽命易受到影響，故障率也比較高，壽命較短。鐳射噴碼機可以長期使用，壽命較長，工作時間可達100000小時（大於10年）。
7、價格方面
噴墨機一次性投入較低，價格相對便宜，但單個工件標記成本較高，年平均投入總成本較高（人工、耗材、年均價格）。鐳射噴碼機一次性投入較高，價格相對較貴，但單個標記成本較低，年平均投入總成本較低（人工、耗材、年均價格）。
8、適用性
噴墨機適合於對標記要求不高非金屬類的產品，如食品、飲料、醫藥類的包裝等。而對一些金屬類產品如不銹鋼則無法標記。鐳射噴碼機可根據工件材質選擇各種機型，既適合金屬類產品也適合硬質非金屬類產品的標記。
編輯總結：要選擇合適的油墨，需要關注的是它的顏色，粘度和著色力。沒能選對合適的顏色是一件多麼不好的事啊。而著色力則代表了它噴印之後的牢固程度，著色力越高越好，這樣就不容易脫色，而粘度和著色力差不多。
