微晶石瓷磚的優缺點分析
微晶石是環保的新型裝飾材料， 裝飾效果好， 而且具有較強的耐風化性、耐氣候性， 但每種物品都有自身的優缺點， 微晶石也不例外， 下面我們去瞭解下。
微晶石的優點：
1、質感柔和
微晶石是在與花崗岩形成條件類似的高溫下， 經燒結晶化而成的材料。 在外觀質感方面， 其拋光板的表面光潔度遠高於石材(光度可達90-120光澤度單位)， 更重要的特點是， 其特殊的微晶結構， 使得光線無論從任何角度射入， 經過精細微晶微粒的漫反射， 都能將光線均勻分佈到任何角度(而不再是像鏡面那樣僅僅是集中在反射角度)，
2、質地細膩
板面光澤晶瑩柔和：微晶石既有特殊的微晶結構， 又有特殊的玻璃基質結構， 質地細膩， 板面晶瑩亮麗， 對於射入光線能產生擴散漫反射效果， 使人感覺柔美和諧。
3、性能優良
比天然石更具理化優勢：微晶石是在與花崗岩形成條件相似的高溫狀態下， 通過特殊的工藝燒結而成， 質地均勻， 密度大、硬度高， 抗壓、抗彎、耐衝擊等性能優於天然石材， 經久耐磨， 不易受損， 更沒有天然石材常見的細碎裂紋。
4、色彩豐富、應用範圍廣泛
微晶石的製作工藝， 可以根據使用需要生產出豐富多彩的色調系列(尤以水晶白、米黃、淺灰 白麻四個色系最為時尚、流行)， 同時， 又能彌補天然石材色差大的缺陷， 產品廣泛用於賓館、寫字樓、車站機場等內外裝飾， 更適宜家庭的高級裝修， 如牆面、地面、飾板、傢俱、台盆面板等。
5、耐酸鹼度佳,耐候性能優良
微晶石作為化學性能穩定的無機質晶化材料，
6、抗污染性強， 維護方便
微晶石的吸水率極低， 幾乎為零， 多種污穢漿泥、染色溶液不易侵入滲透， 依附於表面的汙物也很容易清除擦淨， 特別方便于建築物的清潔維護。
7、能制異性板材
微晶石可用加熱方法， 製成顧客所需的各種弧形、曲面板， 具有工藝簡單、成本低的優點， 避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗時、耗料、浪費資源等弊端。
8、環保
微晶石的製作已經人為的剔除了任何含輻射性的元素， 不含像天然石材那樣可能出現對人體的放射傷害， 是現代最為安全的綠色環保型材料。
微晶石的缺點：
1、強度低
微晶石表面晶玉層莫氏硬度為5-6級， 強度低於拋光磚的莫氏硬度6-7級。
2、劃痕明顯
微晶石表面光澤度高， 可以達到90%， 如果遇劃痕會很容易顯現出來。
3、易顯髒
微晶石表面有一定數量的針孔， 遇到髒東西很容易顯現。
微晶石裝修效果很好看， 但是在使用中容易顯髒， 有小孩的家庭就要注意了。 微晶石的優缺點就介紹到這裡， 希望對大家有所幫助。
鋪貼時的注意事項
1、 鋪貼中提倡採用有機膠粘劑粘貼而不採用水泥濕法鋪貼方案， 這能有效避免所述的匹配不佳問題， 鋪貼效果良好。
2、 關於水泥品種，基床的普通水泥其標號不宜超425#，325#更好。純水泥“素灰”應採用275#的白水泥。
3、 水泥沙漿基床和塗覆在磚底面的純水泥“素灰”這兩者都要摻入適量鋸末(木糠)。
(1)作為基床的潮幹態砂漿，其水泥與沙子比例通常為1:4~1:6;摻入鋸末時，按重量鋸末占10%~15%(其餘為水泥乾粉+幹沙)，凡可行就儘量達到摻用比上限。
(2)對緊貼磚底面的純水泥“素灰”薄層，所摻入鋸末的重量比為5%~7%(其餘為水泥乾粉)，凡可行就儘量達到摻用比上限。為混勻滿意，要先將水泥與水拌和好，隨後再將鋸末分散撒上去繼續拌和均勻;如先混合後摻水則鋸末飄起操作難。摻入鋸末後硬化變慢點，但仍適於作業;如需要可相宜加入少量建築107膠液。
4、 特別建議：依照上述原理並根據現場的材料具體情況，在正式施工前先做一下試驗，練習並找到切實的摻混比例和操作經驗。
5、 排磚原則：在順序鋪貼過程中，下一片磚相對上一片磚的擺放關係沒有限制，需要時就順或逆時針轉動90°、亦可掉轉180°，以求獲得滿意的整體顏色均勻性。(注：底面的箭頭純系生產過程中工序銜接用內部記號，對成品磚毫無用處。)
6、 填縫時應首先清洗乾淨磚縫，再將磚片的四邊貼好分色保護，此後用適當的填縫劑進行填縫作業。微晶玻璃面層毫不吸水，為增強粘結可添加適量膠粘液，如建築107膠液。
2、 關於水泥品種，基床的普通水泥其標號不宜超425#，325#更好。純水泥“素灰”應採用275#的白水泥。
3、 水泥沙漿基床和塗覆在磚底面的純水泥“素灰”這兩者都要摻入適量鋸末(木糠)。
(1)作為基床的潮幹態砂漿，其水泥與沙子比例通常為1:4~1:6;摻入鋸末時，按重量鋸末占10%~15%(其餘為水泥乾粉+幹沙)，凡可行就儘量達到摻用比上限。
(2)對緊貼磚底面的純水泥“素灰”薄層，所摻入鋸末的重量比為5%~7%(其餘為水泥乾粉)，凡可行就儘量達到摻用比上限。為混勻滿意，要先將水泥與水拌和好，隨後再將鋸末分散撒上去繼續拌和均勻;如先混合後摻水則鋸末飄起操作難。摻入鋸末後硬化變慢點，但仍適於作業;如需要可相宜加入少量建築107膠液。
4、 特別建議：依照上述原理並根據現場的材料具體情況，在正式施工前先做一下試驗，練習並找到切實的摻混比例和操作經驗。
5、 排磚原則：在順序鋪貼過程中，下一片磚相對上一片磚的擺放關係沒有限制，需要時就順或逆時針轉動90°、亦可掉轉180°，以求獲得滿意的整體顏色均勻性。(注：底面的箭頭純系生產過程中工序銜接用內部記號，對成品磚毫無用處。)
6、 填縫時應首先清洗乾淨磚縫，再將磚片的四邊貼好分色保護，此後用適當的填縫劑進行填縫作業。微晶玻璃面層毫不吸水，為增強粘結可添加適量膠粘液，如建築107膠液。
