防水施工是家裝非常關鍵的一環， 如果沒有做好， 不僅影響鄰里關係， 而且返修非常麻煩。 選好防水材料， 規範施工是關鍵。 今天小編為大家整理了一份非常實用的專業防水施工規範大全， 下面一起來看看吧， 從此讓家滴水不漏。
專業防水施工規範大全
一、材料要求
1.聚氨酯塗膜防水材料（雙組份）， 應有出廠合格證， 應經複試合格後使用。
甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料， 經過聚合及反應製成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物， 外觀為淺黃粘稠狀， 桶裝， 每桶20kg。
乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防黴劑、填充劑和稀劑等混合加工製成， 外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等， 膏狀物， 桶裝， 每桶40kg。
二、主要機具
一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW， 200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)， 油漆桶(3L)、塑膠或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、乾粉滅火器等。
三、作業條件
1.塗刷防水層的基層表面，
2.塗刷防水層的基層表面應保持乾燥， 並要平整、牢固， 不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。
3.在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿）， 要收頭圓滑。 坡度符合設計要求， 部件必須安裝牢固， 嵌封嚴密。 經過驗收。
4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部， 應先做好附加層增補處理， 刷完聚氨酯底膠後， 經檢查並辦完隱蔽工程驗收。
5.防水層所用的各類材料， 基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品， 儲存和保管要遠離火源， 施工操作時， 應嚴禁煙火。
6.防水層施工不得在雨天、大風天進行， 冬期施工的環境溫度應不低於5℃。
四、操作工藝
1.工藝流程：清理基層表面→細部處理→配製底膠→塗刷底膠(相當於冷底子油) →細部附中層施工→第一遍塗膜→第二遍塗膜→第三遍塗膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收。
2.防水層施工前，
3.塗刷防水層的基層表面， 不得有凸凹不平、鬆動、空鼓、起砂、開裂等缺陷， 含水率一般不大於9%。
4.塗刷底膠（相當於冷底子油）：
1)配製底膠， 先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯， 比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻， 配製量應視具體情況定， 不宜過多。
2)塗刷底膠， 將按上法配製好的底膠混合料， 用長把滾刷均勻塗刷在基層表面， 塗刷量為0.15-0.2kg/m2， 塗後常溫季節4h以後， 手感不粘時， 即可做下道工序。
5.塗膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料， 聚氨酯乙料和二甲苯， 配比為1:1.5:0.2(重量比)。
1)在施工中塗膜防水材料， 其配合比計量要準確， 並必須用電動攪拌機進行強力攪拌。
2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，
3)塗膜防水層：第一道塗膜防水層：將已配好的聚氨酯塗膜防水材料， 用塑膠或橡皮刮板均勻塗刮在已塗好底膠的基層表面， 每平方米用量為0.8kg， 不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h固化後， 可進行第二道塗層。 第二道塗層：在已固化的塗層上， 採用與第一道塗層相互垂直的方向均勻塗刷在塗層表面， 塗刮量與第一道相同， 不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h固化後， 再按上述配方和方法塗刮第三道塗膜， 塗刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。 三道塗膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。
除上述塗刷方法外，也可採用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次塗刷。如條件允許，也可採用噴塗的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴塗的部位，應在實幹後進行補刷。
4)在塗膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成後，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然後進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。
6.在施工過程中遇到問題應做如下處理：
1)當發現塗料粘度過大不易塗刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大於乙料的10%。
2)當發現塗料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺醯氯等緩凝劑，其加入量應不大於甲料的0.5%。
3)當發現塗料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大於甲料的0.3%。
4)塗膜防水層塗刷24h未固化仍有發粘現象，塗刷第二道塗料有困難時，可先塗一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響塗膜品質。如發現乙料有沉澱現象時，應攪拌均勻後再與甲料配製，否則會影響塗膜的品質。
五、品質標準
1.保證專案
1)塗膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料品質認證，現場取樣試驗，未經認證的或複試不合格的防水材料不得使用。
2)聚氨酯塗膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規範的規定，並不得有滲漏水現象。
2.基本專案：
1)聚氨酯塗膜防水層的基層應牢固、表面潔淨、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。
2)聚氨酯底膠、聚氨酯塗膜附加層，其塗刷方法、搭接、收頭應符合規定，並應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。
3)聚氨酯塗膜防水層，應塗刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。
六、成品保護
1.已塗刷好的聚氨酯塗膜防水層，應及時採取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。
2.突出地面管根，地漏，排水口，衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。
3.地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水後應進行認真清理。
4.聚氨酯塗膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。
5.聚氨酯塗膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、牆面等部位，防止污染成品。
七、應注意的品質問題
1.空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與塗膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使塗膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，並認真操作。
2.滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件鬆動、粘結不牢、塗刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在塗膜防水層施工前，應認真檢查並加以修補。
以上關於專業防水施工 三道塗膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。
除上述塗刷方法外，也可採用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次塗刷。如條件允許，也可採用噴塗的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴塗的部位，應在實幹後進行補刷。
4)在塗膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成後，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然後進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。
6.在施工過程中遇到問題應做如下處理：
1)當發現塗料粘度過大不易塗刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大於乙料的10%。
2)當發現塗料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺醯氯等緩凝劑，其加入量應不大於甲料的0.5%。
3)當發現塗料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大於甲料的0.3%。
4)塗膜防水層塗刷24h未固化仍有發粘現象，塗刷第二道塗料有困難時，可先塗一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響塗膜品質。如發現乙料有沉澱現象時，應攪拌均勻後再與甲料配製，否則會影響塗膜的品質。
五、品質標準
1.保證專案
1)塗膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料品質認證，現場取樣試驗，未經認證的或複試不合格的防水材料不得使用。
2)聚氨酯塗膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規範的規定，並不得有滲漏水現象。
2.基本專案：
1)聚氨酯塗膜防水層的基層應牢固、表面潔淨、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。
2)聚氨酯底膠、聚氨酯塗膜附加層，其塗刷方法、搭接、收頭應符合規定，並應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。
3)聚氨酯塗膜防水層，應塗刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。
六、成品保護
1.已塗刷好的聚氨酯塗膜防水層，應及時採取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。
2.突出地面管根，地漏，排水口，衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。
3.地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水後應進行認真清理。
4.聚氨酯塗膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。
5.聚氨酯塗膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、牆面等部位，防止污染成品。
七、應注意的品質問題
1.空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與塗膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使塗膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，並認真操作。
2.滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件鬆動、粘結不牢、塗刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在塗膜防水層施工前，應認真檢查並加以修補。
以上關於專業防水施工
