聚酯纖維(polyester fibre)由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維。 聚酯纖維面料就是我們常說的滌綸面料，
聚酯纖維面料的優缺點：聚酯纖維面料是一種比較理想的紡織原料， 它對伸長、壓縮、彎曲等形變的恢復能力(即彈性)與羊毛接近， 且因纖維大分子鏈的剛性較大， 彈性模量高， 纖維不易變形， 其加工的織物洗後不皺， 可以不熨燙。 抗藥性能強， 不易發生黴變和遭受蟲害， 所以保管比較簡單。 以熱塑性定型的褶紋強度高，
聚酯陽光面料具有其它面料所不具備的阻燃性能。 真正的聚酯纖維面料燃燒過後會殘留內部骨架玻璃纖維， 所以不會變形， 而普通面料燃燒過後無任何殘留。 防潮。 細菌無法繁殖， 面料不會黴變。
聚酯纖維面料的優缺點：染色性能和吸濕性能差， 需要採用高溫、高壓染色， 設備複雜， 成本也高， 加工時易產生靜電。 正通過採用與其他組分共縮聚、與其他聚合物共熔紡絲及紡制複合纖維或異形纖維等改性途徑來加以解決。
3、聚酯纖維面料加工處理
堿處理減量加工聚酯纖維面料的優缺點:聚酯纖維在進行堿處理進會分解，纖維的表面溶解變細，產生更為柔和細膩的手感。多用於作為製造女式襯衣等優雅的成衣產品的原材料。
使聚酯纖維手感變柔軟和的堿處理減量加工，因纖維變細而使織地結構變松，穿著時手臂的伸上伸下動作的反復，會使面料的一部分出現“布紋擰歪”的現象，質地變得鬆弛，有的地方還會出現縫隙，所以需要進行產品檢查。另外，在柔軟劑的作用下纖維絲會變得滑溜，更易發生“布紋擰歪”現象。而為了應對聚酯產品的帶靜電特徵，柔軟加工是必不可少的。
超微細纖維這是利用各種高新科學技術開發研製而成的具有極好的柔軟性和光澤的纖維。歐美和亞洲其他國家的產品尚未能達到像日本那樣的纖維程度，在製造這類被稱為超微細纖維的聚酯纖維方面，日本以其高度的製造技術在這一領域獨佔鰲頭。
黑色的羽絨短大衣在經過乾洗之後，面料表面整體都亂七八糟地沾上了酒紅色的斑痕的事故。
一般黑色染料和紅色染料混合使用可以更加突出黑色的深度，所以為了表現黑色的濃度，染料中會混合好幾種顏色。這樣在黑色料滲出的情況下，剩下的顏色就會被強調出來。超微細纖維產品纖維表面面積較大，為了達到理想的染色效果必須投入較多的染料，所以比較容易殘留未上色的染料，因此有必要採用普通皂洗處理以上的後期加工處理。
另外，超微細纖維的布料還被用於製造眼鏡拭布等，因有它具有吸著髒汙的性質。加之它容易發生靜電，可以說容易導致逆污染。
虹吸現象和昇華聚酯纖維面料的優缺點:聚酯纖維的染色是採用一種被稱為分散染料的染料進行的。在熱的影響下，纖維內部分散了的染料，移動到纖維的表面並發生濃色化(虹級)，或是從纖維表面散逸到大氣層中退色(昇華)。
洗衣工廠對男式襯衣進行熨燙時，有些工廠採取以100%棉織品為基準的“濕熨”方法。在這種情況下，聚酯纖維混用率達50%的產品，在脫水工程中除去了大量水分後，由於熨燙溫度過高，發生虹吸現象和昇華事故的可能性就比較大。
載體殘留引起的光照退色一般來說，聚酯纖維產品的抗光照強度較高，不易發生光照退色現象。
通常對聚酯纖維採取高壓染色的方法，但不使用高壓容器，而使用作為載體的染色促進劑。染色後如果沒有把此載體完全清除而使之殘留在布料上的話，布料的耐光照強度就會迅速降低，即便僅是掛在衣架上放在陽光底下，也會退色。殘留著載體的產品，用熨斗熨燙的話會出現獨特的“載體臭”的異味。
聚酯纖維面料的優缺點:聚酯纖維在進行堿處理進會分解，纖維的表面溶解變細，產生更為柔和細膩的手感。多用於作為製造女式襯衣等優雅的成衣產品的原材料。
使聚酯纖維手感變柔軟和的堿處理減量加工，因纖維變細而使織地結構變松，穿著時手臂的伸上伸下動作的反復，會使面料的一部分出現“布紋擰歪”的現象，質地變得鬆弛，有的地方還會出現縫隙，所以需要進行產品檢查。另外，在柔軟劑的作用下纖維絲會變得滑溜，更易發生“布紋擰歪”現象。而為了應對聚酯產品的帶靜電特徵，柔軟加工是必不可少的。
超微細纖維這是利用各種高新科學技術開發研製而成的具有極好的柔軟性和光澤的纖維。歐美和亞洲其他國家的產品尚未能達到像日本那樣的纖維程度，在製造這類被稱為超微細纖維的聚酯纖維方面，日本以其高度的製造技術在這一領域獨佔鰲頭。
黑色的羽絨短大衣在經過乾洗之後，面料表面整體都亂七八糟地沾上了酒紅色的斑痕的事故。
一般黑色染料和紅色染料混合使用可以更加突出黑色的深度，所以為了表現黑色的濃度，染料中會混合好幾種顏色。這樣在黑色料滲出的情況下，剩下的顏色就會被強調出來。超微細纖維產品纖維表面面積較大，為了達到理想的染色效果必須投入較多的染料，所以比較容易殘留未上色的染料，因此有必要採用普通皂洗處理以上的後期加工處理。
另外，超微細纖維的布料還被用於製造眼鏡拭布等，因有它具有吸著髒汙的性質。加之它容易發生靜電，可以說容易導致逆污染。
虹吸現象和昇華聚酯纖維面料的優缺點:聚酯纖維的染色是採用一種被稱為分散染料的染料進行的。在熱的影響下，纖維內部分散了的染料，移動到纖維的表面並發生濃色化(虹級)，或是從纖維表面散逸到大氣層中退色(昇華)。
洗衣工廠對男式襯衣進行熨燙時，有些工廠採取以100%棉織品為基準的“濕熨”方法。在這種情況下，聚酯纖維混用率達50%的產品，在脫水工程中除去了大量水分後，由於熨燙溫度過高，發生虹吸現象和昇華事故的可能性就比較大。
載體殘留引起的光照退色一般來說，聚酯纖維產品的抗光照強度較高，不易發生光照退色現象。
通常對聚酯纖維採取高壓染色的方法，但不使用高壓容器，而使用作為載體的染色促進劑。染色後如果沒有把此載體完全清除而使之殘留在布料上的話，布料的耐光照強度就會迅速降低，即便僅是掛在衣架上放在陽光底下，也會退色。殘留著載體的產品，用熨斗熨燙的話會出現獨特的“載體臭”的異味。
