粉末塗料作為一種新型材料在裝修中的應用是比較常見的。 粉末塗料好不好呢？下面我們將要來給大家分享粉末塗料的優缺點。
粉末塗料好不好
粉末塗料優點：
1、粉末塗料在製作過程中省去了各種液態化工有害成膜、分散、濕潤、流平、防腐防黴等助劑。 因此這種產品不含毒性、不含溶劑以及不含有毒揮發性物質， 從而粉末塗料屬於無毒、無火災、無“三廢”排放等產品， 符合國家環保法要求。
2、有過裝修經驗， 或者是去到過新建築的朋友們都知道， 傳統的塗料塗刷完之後都會有留下很難聞的氣味， 而且久久不得散去。 但粉末塗料則不一樣， 雖說剛塗刷的時候也會有些許氣味， 但氣味消散的速度卻非常快。
3、粉末塗料附著力強， 塗層緊密， 抗衝擊力強， 韌性好， 邊角覆蓋率高， 而且還具有良好的耐化學藥品腐蝕和電器絕緣等性能， 是一種新型的家居牆面裝飾材料。
粉末塗料缺點：
1、粉末塗料用樹脂的軟化點一般要求在80℃以上， 用熔融法製造粉末塗料時， 熔融混合溫度要高於樹脂軟化點， 而施工時的烘烤溫度又要比製造時的溫度高。 這樣， 粉末塗料的烘烤溫度比一般塗料高得多。 而且不能塗裝大型設備和熱敏底材。
2、更換塗料顏色、品種比一般塗料麻煩。 當需要頻繁調換顏色時， 粉末塗料生產和施工的經濟性嚴重受損， 換色之間的清洗很費時。 粉末塗料最適合於同一類型和顏色的粉末合理地長時間運轉。
粉末塗料好壞辨別技巧
一、外觀識別法
1、手感：手感應為絲綢般順滑， 澎松， 飄浮。 手感粗糙， 沉手， 手感重。 抓一把粉末在手中， 粉末越順滑澎松， 品質好， 反之， 粉末粗糙手感沉， 品質差。 不易噴塗， 二次落粉多， 浪費大。
2、體積：體積越大， 粉末塗料內填充料越少， 成本越高。 粉末品質越好。 體積越小， 粉末塗料內填充料越高， 成本越低。 粉末品質越差。 相同的紙箱， 看那一家的粉體積大， 就是好粉， 那個家的體積小， 就是差粉。 不易噴塗， 二次落粉多， 浪費大， 噴塗面積少， 使用成本高。
3、儲存時間：好的粉末可以長時間儲存， 粉末流平及其他效果不變。 差的粉末不可以長時間儲存， 差的粉末3個月後流平變差及其他效果變差。 正常粉末在常溫下保質期為12個月， 採用低端原材料產品品質不穩定，
二、噴塗面積識別法
正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右， 樹脂大約為20元/KG左右， 填充料大約為2元左右。 有些不良粉末廠採用低於45%以下的樹脂含量來以次充好， 增加填充料來降低成本， 減少噴塗面積。
對比法：兩家同種粉末噴相同產品， 看那一家的粉末噴塗產品多， 那一家的噴塗產品少， 噴塗產品少的則為差， 使用成本高。 對使用廠家來將， 噴塗面積少， 使用成本就高。 依每公斤粉末噴塗6個平方來計算， 每少噴塗一個平方， 相當於廠家每公斤粉末多付3-6元， 建議使用廠家用正品粉末， 仔細核算自己實際的使用成本。
三、噴塗人員工作效率
好的粉末極易噴塗，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。作業人員可以通過噴塗上粉率，掉下來的粉多不多認定。相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，工作效率低。
四、烘烤識別法
好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生。差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生。好的粉末原材料沒有大量的煙產生，有的廠家拿次的原材料充好材料。粉末的用量會增加，平方數噴塗不出來，增加使用成本，相同數量的粉末產出的產品少。
五、烘烤後成品外觀及光澤識別法
好的粉末產品外觀細膩，飽滿，通透，立體感強。差的粉末產品外觀暗淡，呆板，表面霧濛濛的，不通透，立體感差。兩個板面對比觀察外觀差，影響客戶聲譽，影響產品外觀。光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤。差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光。光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定，出現矢光，粉化，脫漆等。
六、附著力及老化識別法
好的粉末附著力強，韌性強，並可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴塗後3個月至半年就開始老化，粉化。對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月後產品有無老化，粉化。附著力及老化差，產品易老化，粉化，生銹，縮短產品使用壽命，影響客戶聲譽。
七、高溫識別法
將溫度調至220-230度之間，保溫10-15分鐘，好的粉末，耐溫耐候比較好，經高溫烘烤後色變較小，光澤變化不大。差的粉末，耐溫耐候較差，經高溫烘烤後變色嚴重，光澤變啞，此種方法檢測戶外淺色粉末特別有效。
八、環保識別法
好的粉末材料都是大廠生產，環保有保證，差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環保不超標，環保SGS檢測有助於辨別粉末塗料的環保品質如何。
仔細核算自己實際的使用成本。
三、噴塗人員工作效率
好的粉末極易噴塗，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。作業人員可以通過噴塗上粉率，掉下來的粉多不多認定。相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，工作效率低。
四、烘烤識別法
好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生。差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生。好的粉末原材料沒有大量的煙產生，有的廠家拿次的原材料充好材料。粉末的用量會增加，平方數噴塗不出來，增加使用成本，相同數量的粉末產出的產品少。
五、烘烤後成品外觀及光澤識別法
好的粉末產品外觀細膩，飽滿，通透，立體感強。差的粉末產品外觀暗淡，呆板，表面霧濛濛的，不通透，立體感差。兩個板面對比觀察外觀差，影響客戶聲譽，影響產品外觀。光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤。差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光。光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定，出現矢光，粉化，脫漆等。
六、附著力及老化識別法
好的粉末附著力強，韌性強，並可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴塗後3個月至半年就開始老化，粉化。對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月後產品有無老化，粉化。附著力及老化差，產品易老化，粉化，生銹，縮短產品使用壽命，影響客戶聲譽。
七、高溫識別法
將溫度調至220-230度之間，保溫10-15分鐘，好的粉末，耐溫耐候比較好，經高溫烘烤後色變較小，光澤變化不大。差的粉末，耐溫耐候較差，經高溫烘烤後變色嚴重，光澤變啞，此種方法檢測戶外淺色粉末特別有效。
八、環保識別法
好的粉末材料都是大廠生產，環保有保證，差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環保不超標，環保SGS檢測有助於辨別粉末塗料的環保品質如何。
