發泡混凝土屬於氣泡狀絕熱材料， 突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔， 使混凝土輕質化和保溫隔熱化。 廣泛用於建築、工程、園林、工業方面。 那麼， 發泡混凝土施工工藝是怎樣的呢， 下面我們就來一一瞭解一下吧。
一、施工準備
1.1材料及主要機具：
1.1.1發泡劑：HT001型複合高分子發泡劑。
1.1.2水泥：採用32.5級普通矽酸鹽水泥或複合矽酸鹽水泥。
1.1.3 粉煤灰：採用一級粉煤灰。
1.1.4 HT-18型發泡機、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。
1.2作業條件：
1.2.1主體結構工程品質已辦完驗收手續，
1.2.2 穿過樓板的暖、衛管線已安裝完， 管洞已澆築細石混凝土， 並已填塞密實。
1.2.3相關電器預埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通過調試確定
二、工藝流程
檢驗水泥、砂子、發泡劑品質→配合比試驗→技術交底→準備機具設備→基底清理→找標高→攪拌、澆築混凝土→找平、壓光→養護→檢查驗收
2.1基底處理：把基底垃圾清理乾淨， 並在澆築混凝土前要灑水濕潤。
2.2找標高：根據水準標準線和設計厚度， 在四周牆、柱子上彈出面層的上平標高控制線。
2.3混凝土攪拌：混凝土的配合比應根據設計要求通過試驗確定。 投料必須嚴格過磅， 精確控制配合比， 每盤投料順序為水泥→砂子→發泡劑→水。
2.4按規定留設試塊。
2.5鋪設：鋪設前應將基底濕潤， 並在基底上刷一道素水泥漿或介面結合劑， 將攪拌均勻的混凝土， 從房間內退著往外鋪設， 在振搗或滾壓時低窪處應用混凝土補平。
2.6找平、壓光：當面層灰面吸水後， 用木抹子用力搓打、抹平。
第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；
第二遍抹壓：當面層砂漿初凝後， 用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平， 注意不得漏壓；
第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前， 用鐵抹子用力抹壓， 把所有抹紋壓平壓光， 達到面層表面密實光潔。
2.7 養護：應在施工完成後24小時左右覆蓋和灑水養護，
每天不少於2次，
嚴禁上人，
養護期不得少於7天。
三、工藝要求
3.1基層處理：在澆築泡沫混凝土隔熱層（或墊層）之前將混凝土樓板基層進行處理， 把粘結在基層上的鬆動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉， 用鋼絲刷刷掉水泥漿皮， 然後用掃帚掃淨。
3.2 找標高彈水準控制線：根據牆上的+50cm水準標高線， 往下量測出隔熱層標高， 有條件時可彈在四周牆上。
3.3配料制漿：將水泥和粉煤灰， 計量以後加入攪拌機， 將百分之十發泡劑水溶液製成1㎜左右微細均勻泡沫， 然後將泡沫加入攪拌機；泡沫和水泥漿混合均勻， 製成泡沫混凝土料漿。
3.4高壓管道輸送:開動發泡機， 將製成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面；
3.5 澆注成型:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。
3.5.1每天攪拌泡沫混凝土料漿應調試確定料漿密度在600 kg/m3左右， 判定發泡情況正常後方可施工。
3.5.2施工澆注中隨時觀察、檢查料漿發泡澆注情況、流動性大小， 並嚴格控制澆注厚度、表面平整度。
3.5.3鋪設泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤， 然後從一端開始鋪設。
3.6找平：泡沫混凝土初凝後， 以牆上水準標高線及找平線為准檢查平整度， 高的鏟掉， 凹處補平。 用水準木刮杠刮平， 表面再用木抹子搓平。 有坡度要求的地面， 應按設計要求的坡度施工。
3.7泡沫混凝土澆注後， 自然養護3-7天， 達到可以上人時方可進行其它工程。
四、品質標準
4.1生產的厚度和強度應達到合同設計要求。
4.2隔熱層（或墊層）鋪設前， 其下一層表面應濕潤。
4.3工業廠房、禮堂、門廳等大面積泡沫混凝土墊層應分區段澆注。 分區段應結合變形縫位置、不同類型的建築地面連接處和設備基礎的位置進行劃分。
分區段應結合變形縫位置、不同類型的建築地面連接處和設備基礎的位置進行劃分。
