鉆頭在我們日常生活中是比較常見的。 鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機上使用。 對于首次接觸鉆頭的朋友們來說， 難免會對鉆頭怎么磨又快又耐用有所疑問。 別擔心， 下面我來為大家詳細講解鉆頭種類以及鉆頭怎么磨又快又耐用， 說不定對你們有所幫助哦！
鉆頭種類
A、依構造分類
(1)、整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。
(2)、端焊式鉆頭， 鉆頂部位由碳化物焊接而成。
B、依鉆枘分類
(1)、直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下， 皆采用直柄。
(2)、錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀， 一般其錐度均采用莫氏錐度。
C、依用途分類
(1)、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用， 前端錐面有60°, 75°, 90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。
(2)、麻花鉆頭: 為工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。
(3)、超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。
(4)、油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。
(5)、深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。 深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。
(6)、鉆頭鉸刀: 為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。
(7)、錐度鉆頭: 當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。
(8)、圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。
(9)、圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。
(10)、三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鉆頭。
鉆頭怎么磨又快又耐用
⒈刃口要與砂輪面擺平。
磨鉆頭前， 先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上， 也就是說， 保證刃口接觸砂輪面時， 整個刃都要磨到。 這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步， 位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鉆頭的鋒角， 此時的角度不對， 將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。 這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系， 取60°就行， 這個角度一般比較能看得準。 這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，
⒊由刃口往后磨后面。
刃口接觸砂輪后， 要從主切削刃往后面磨， 也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪， 而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。 鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪， 先進行較少量的刃磨， 并注意觀察火花的均勻性， 及時調整手上壓力大小， 還要注意鉆頭的冷卻， 不能讓其磨過火， 造成刃口變色， 而至刃口退火。 發現刃口溫度高時， 要及時將鉆頭冷卻。
⒋鉆頭的刃口要上下擺動， 鉆頭尾部不能起翹。
這是一個標準的鉆頭磨削動作， 主切削刃在砂輪上要上下擺動， 也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。 而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
⒌保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
⒍兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。
鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。
當然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鉆頭磨得更好。
編輯總結：以上就是鉆頭怎么磨好用 合理修磨延長鉆頭使用壽命的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，后續將呈現更多精彩內容。您也可以上齊家商城購買更多你心儀的產品哦！
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而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
⒌保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
⒍兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。
鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。
當然，磨鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鉆頭磨得更好。
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