中空玻璃行業飛速發展， 但由於國內中空玻璃基礎理論缺失， 加上一些材料商出於利益關係隨意誇大宣傳， 使很多中空玻璃的實際使用壽命根本達不到宣傳中所提及的時限就已經失效了。 有的幕牆僅建成10來年時間就發生失效， 致使隱框幕牆很可能出現安全事故。 這樣不但沒有達到節能增效的目的， 反而增加了很大的社會成本。 本文在此介紹幾種簡單辨別中空玻璃優劣的方法， 供參考。
從成品中抽取任何一塊中空玻璃， 發現出現下列任何一種現象， 消費者就可以判定其為不合格產品，
1.用小刀將二道密封切一個截面，
如果截面出現很多小氣孔(小蜂窩)，
這說明兩種可能，
一種是手工打膠，
會裹進空氣，
產生氣泡；還有一種可能是用低水準技術生產的二道密封膠即使用機器打膠也會出現氣孔，
只要截面出現氣孔其壽命肯定很短。
2.用小刀在中空玻璃任何一個連接角處劃開，
看連接角有沒有用丁基膠進行有效包裹。
實際理論表明。
用連接角方式做的雙道密封中空玻璃，
透水路徑主要在4個邊角,其透水率為70%，
而邊部透水率才占30%。
所以儘量採用連續彎管式鋁條或者用丁基膠對4個連接角進行有效包裹，
可以大大延長中空玻璃的使用壽命，
如果沒有用丁基膠對4個邊角進行有效包裹，
3.用小刀將二道密封和玻璃粘接的兩個截面劃開幾釐米，
然後用手將密封膠往外撕開。
如果在撕開後玻璃表面比較光滑，
沒有殘留膠，
說明密封膠和玻璃表面沒有粘接力，
那麼其密封效果可想而知。
4.對以上幾種方法進行補充，
考察是否使用標準分子篩，
丁基膠是否連續(沒有斷線)，
如果不是聚硫膠，
其他二道密封膠是否做過相溶性實驗(一定要做相溶性實驗，
否則很可能後患無窮)。
窗框密封如果不是標準的膠條密封，
而是用普通矽酮膠密封，
一定要將所使用的矽酮膠和中空玻璃邊部密封膠做相溶性實驗，
否則也可能後患無窮(有些門窗安裝公司購買低劣充油矽酮膠對窗框進行密封,時間一長，
中空玻璃質量控制途徑
儘管目前國內系統的中空玻璃基礎理論不是很完善,但近幾年來國內中空玻璃的飛速發展，
各種不同類型的中空玻璃生產設備在生產實踐中被大量使用。
同時，
在近20年的中空玻璃發展歷史中積累了正反兩方面的許多實踐經驗,筆者現將以下幾種品質控制途徑歸納如下。
1.比較好的工藝是提高中空玻璃質量的有效途徑,對中空玻璃行業來講,構成好的生產工藝必須具備以下幾個要件。
第一，
連續性的生產線，
只有具備連續性的生產線才能保證中空玻璃製品從玻璃原片到合格的成品，
2.完善中空玻璃生產環境，
中空玻璃必須在無灰塵、無溶劑污染、溫度適宜的環境中生產，
生產車間灰塵污染會對中空玻璃密封系統各個構件的粘接效果產生很大的不利影響，
粘接效果不好的中空玻璃製品其密封性能和功能壽命可想而知。
由於溶劑的存在會導致丁基膠(PIB)失去粘接力，
從而使第一道密封失敗。
因此，
車間不要使用揮發性物質，
且保持空氣通暢。
適合的溫度是二道密封形成有效結果的必要條件，
3.有了優良的設備，
好的生產環境，
沒有好的管理，
永遠也做不了品質穩定、性能優良的中空玻璃。
中空玻璃生產的特殊性決定了以下幾方面的管理工作尤為重要。
①鋁條採用插角式連接，
檢查4個連接角是否用丁基膠(PIB)進行有效密封；②分子篩灌裝後是否超過了規程規定的40分鐘封裝二道密封膠；③需要磨邊的鍍膜玻璃是否達到磨邊要求；④丁基膠(PIB)和二道密封膠的寬度和厚度是否達到相關標準規定數值；⑤二道密封如果使用矽酮密封膠是否進行過相溶性實驗(根據中空玻璃密封膠行業標準JC486，
二道密封膠採用矽酮膠的，應該進行相溶性實驗)。
4.選擇合格的配套材料是生產合格中空玻璃的充要條件。沒有合格的配套材料是不可能生產出高性能中空玻璃製品的。因此，選材是很關鍵的環節。根據目前國內中空玻璃生產現狀，雙道密封是主流的生產工藝，其他工藝處於補充地位，因此構成雙道密封工藝的各種構件品質優劣是人們討論的重點，構成雙道密封工藝的主要構件有丁基膠(PIB)、聚硫膠、矽酮膠、鋁條、乾燥劑、連接件等，作為比較成熟的相對可靠的丁基膠+聚硫膠形成的雙道密封工藝，由於在節能門窗行業成功地應用了25年以上，因此其作為生產高氣密性中空玻璃製品的首選獲得行業肯定。
現代建築的不斷創新和發展，玻璃幕牆的出現對中空玻璃雙道密封工藝提出了更高的要求，幕牆中空玻璃不僅要體現美觀，還要在功能壽命以內達到節能效果。同時，更要體現安全性能。由於矽酮膠具有優異的耐紫外線、剪切強度等性能，使其成為隱框幕牆中空玻璃二道密封材料的首選，為了保證其密封的功能壽命，其膠層厚度應該列為設計師的主要考慮內容，這主要是因為儘管矽酮膠具有優異的耐老化性能，但是它的氣密性能相對不足，尤其是製作的中空玻璃一旦有水汽進入，中空玻璃的功能壽命將立即終結。
中空玻璃內部凝聚的水分對整個中空玻璃構件會產生致命的影響，反過來重新導致非安全性因素的產生，以至於增加更大的社會成本，故設計合適的膠層厚度，延長密封膠的功能壽命，是既保證幕牆中空玻璃安全又能延長其功能壽命的最佳選擇。對各種密封材料進行相溶性實驗、儘量採用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩也是控制中空玻璃質量，延長功能壽命的有效途徑。
二道密封膠採用矽酮膠的，應該進行相溶性實驗)。
4.選擇合格的配套材料是生產合格中空玻璃的充要條件。沒有合格的配套材料是不可能生產出高性能中空玻璃製品的。因此，選材是很關鍵的環節。根據目前國內中空玻璃生產現狀，雙道密封是主流的生產工藝，其他工藝處於補充地位，因此構成雙道密封工藝的各種構件品質優劣是人們討論的重點，構成雙道密封工藝的主要構件有丁基膠(PIB)、聚硫膠、矽酮膠、鋁條、乾燥劑、連接件等，作為比較成熟的相對可靠的丁基膠+聚硫膠形成的雙道密封工藝，由於在節能門窗行業成功地應用了25年以上，因此其作為生產高氣密性中空玻璃製品的首選獲得行業肯定。
現代建築的不斷創新和發展，玻璃幕牆的出現對中空玻璃雙道密封工藝提出了更高的要求，幕牆中空玻璃不僅要體現美觀，還要在功能壽命以內達到節能效果。同時，更要體現安全性能。由於矽酮膠具有優異的耐紫外線、剪切強度等性能，使其成為隱框幕牆中空玻璃二道密封材料的首選，為了保證其密封的功能壽命，其膠層厚度應該列為設計師的主要考慮內容，這主要是因為儘管矽酮膠具有優異的耐老化性能，但是它的氣密性能相對不足，尤其是製作的中空玻璃一旦有水汽進入，中空玻璃的功能壽命將立即終結。
中空玻璃內部凝聚的水分對整個中空玻璃構件會產生致命的影響，反過來重新導致非安全性因素的產生，以至於增加更大的社會成本，故設計合適的膠層厚度，延長密封膠的功能壽命，是既保證幕牆中空玻璃安全又能延長其功能壽命的最佳選擇。對各種密封材料進行相溶性實驗、儘量採用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩也是控制中空玻璃質量，延長功能壽命的有效途徑。
