衝壓生產主要是針對板材的。 通過模具， 能做出落料， 沖孔， 成型， 拉深， 修整， 精沖， 整形， 鉚接及擠壓件等等， 廣泛應用於各個領域。 如我們用的開關插座， 杯子， 碗櫃， 碟子， 電腦主機殼， 甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用衝床通過模具生產出來。 下面小編就給大家介紹一下關於衝床相關知識， 一起來看吧。
衝床的工作原理
衝床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動， 由主電動機出力， 帶動飛輪， 經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連杆等運轉， 來達成滑塊的直線運動， 從主電動機到連杆的運動為圓周運動。
連杆和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點， 其設計上大致有兩種機構， 一種為球型， 一種為銷型（圓柱型） ， 經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。 衝床對材料施以壓力， 使其塑性變形， 而得到所要求的形狀與精度， 因此必須配合一組模具（分上模與下模）， 將材料置於其間， 由機器施加壓力， 使其變形， 加工時施加於材料之力所造成之反作用力， 由衝床機械本體所吸收。
衝床的用途及特點
衝床廣泛應用於電子、通訊、電腦、家用電器、傢俱、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等衝壓及成型。
1．⑴高剛性、高精度機架， 採用鋼板焊接， 並經熱處理、消除了機身鍀內應力以使設備長期穩定工作不變形。
⑵結構件負荷均勻， 鋼性平衡。
2．穩定的高精度
設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理後在研磨加工都有很高的耐磨性， 長期性能穩定， 確保了高精度穩定的要求。
3．操作性能可靠、安全
之所以操作方便、定位準確是因為採用了區別于傳統的刹車器，
4．生產自動化、省力、效率高
衝床可搭配相應的自動送料裝置， 具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置， 可完全實現自動化生產， 成本低， 效率高。
5．滑塊調整機構
滑快調整分為手動調整電動調整， 方便可靠、安全、快捷， 精度可達0.1mm。
6．設計新穎、環保
採用日本及臺灣的先進技術以及設計理念， 具有低噪音、低能耗、無污染的優點。
衝床保養知識介紹
1、清潔、清掃設備。
2、導軌曲軸、連杆加油螺杆球頭軸加油。
3、檢查操縱器、離合器制動器是否正常。
4、油路、油泵檢查是否完好。
5、節假日放假衝床工作臺、導軌、模具等做好防銹保護。
6、定期3個月檢查傳動軸、銅套、軸承運行情況， 拆卸加油或更換。
7、檢查操縱器離合器， 拆卸加油， 觀察其磨損情況， 修復或更換。
衝床的售後維修
（1）衝床生產廠家回應及維修速度。 要瞭解自己購買的衝床廠家在本地是否有售後服務點，
（2）、維修費用。 設備購買的時候便宜， 如果售後保養要昂貴的費用， 這種設備的購買絕對不是明智的選擇。 衝床的使用生命週期是比較長的， 所以我們選擇的時候應該把設備現價與售後價格加在一起做一個綜合的選擇。
（3）、購買廠家自身維修的難易程度。 有些簡單的問題可以自我解決， 而不必去找廠家解決。
以上就是小編為大家帶來的介紹， 想瞭解更多相關知識請持續關注齊家諮詢， 更多精彩諮詢敬請期待。
