調節閥在使用中常見的10大問題

一、為什麼雙座閥小開度工作時容易振盪

對單芯而言， 當介質是流開型時， 閥穩定性好；當介質是流閉型時， 閥的穩定性差。 雙座閥有兩個閥芯， 下閥芯處於流閉， 上閥芯處於流開， 這樣， 在小開度工作時， 流閉型的閥芯就容易引起閥的振動， 這就是雙座閥不能用於小開度工作的原因所在。

二、為什麼雙密封閥不能當作切斷閥使用

雙座閥閥芯的優點是力平衡雙密封閥結構， 允許壓差大， 而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸， 造成洩漏大。 如果把它人為地、強制性地用於切斷場合， 顯然效果不好，

即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥）， 也是不可取的。

三、什麼直行程調節閥防堵性能差， 角行程閥防堵性能好

直行程閥閥芯是垂直節流， 而介質是水準流進流出， 閥腔內流道必然轉彎倒拐， 使閥的流路變得相當複雜（形狀如倒“S”型）。 這樣， 存在許多死區， 為介質的沉澱提供了空間， 長此以往， 造成堵塞。 角行程閥節流的方向就是水準方向， 介質水準流進， 水準流出， 容易把不乾淨介質帶走， 同時流路簡單， 介質沉澱的空間也很少， 所以角行程閥防堵性能好。

四、為什麼直行程調節閥閥杆較細

它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。 直行程閥的閥杆上下運動， 填料稍壓緊一點， 它就會把閥杆包得很緊，

產生較大的回差。 為此， 閥杆設計得非常細小， 填料又常用摩擦係數小的四氟填料， 以便減少回差， 但由此派出的問題是閥杆細， 則易彎， 填料壽命也短。 解決這個問題， 最好的辦法就是用旅轉閥閥杆， 即角行程類的調節閥， 它的閥杆比直行程閥杆粗2～3倍， 且選用壽命長的石墨填料， 閥杆剛度好， 填料壽命長， 其摩擦力矩反而小、回差小。

五、為什麼角行程類閥的切斷壓差較大？

角行程類閥的切斷壓差較大， 是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小， 因此， 它能承受較大的壓差。

六、為什麼脫鹽水介質使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？

脫鹽水介質中含有低濃度的酸或堿， 它們對橡膠有較大的腐蝕性。

橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低， 用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。 後襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥， 但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破， 造成機械性破壞， 閥的壽命變短。 現在最好的辦法是用水處理專用球閥， 它可以使用到5～8年。

七、為什麼切斷閥應儘量選用硬密封

切斷閥要求洩漏越低越好， 軟密封閥的洩漏是最低的， 切斷效果當然好， 但不耐磨、可靠性差。 從洩漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看， 軟密封切斷就不如硬密封切斷好。 如全功能超輕型調節閥， 密封而堆有耐磨合金保護， 可靠性高， 洩漏率達10～7， 已經能夠滿足切斷閥的要求。

八、為什麼套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如願以償

20世紀60年代問世的套筒閥， 70年代在國內外大量使用， 80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大， 那時， 不少人認為， 套筒閥可以取代單、雙座閥， 成為第二代產品。 到如今， 並非如此， 單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。 這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥， 但它重量、防堵和洩漏指標上與單、雙座閥一致， 它怎能取代單、雙座閥呢？所以， 就只能共同使用。

九、為什麼說選型比計算更重要

計算與選型比較而言， 選型要重要得多， 複雜得多。 因為計算只是一個簡單的公式計算， 它的本身不在於公式的精確度， 而在於所給定的工藝參數是否準確。

選型涉及到的內容較多， 稍不慎， 便會導致選型不當， 不僅造成人力、物力、財力的浪費， 而且使用效果還不理想， 帶來若干使用問題， 如可靠性、壽命、運行品質等。

十、為什麼在氣動閥中活塞執行機構使用會越來越多

對於氣動閥而言， 活塞執行機構可充分利用氣源壓力， 使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧， 推力更大， 活塞中的O型圈也比薄膜可靠， 因此它的使用會越來越多。

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