蒸發器計算 蒸發器特點

蒸發器是由低溫的冷凝液體通過與外界的空氣進行加熱和蒸發， 然後通過加熱室提供液體蒸發所需要的熱量來加快液體的沸騰並汽化， 加熱室中所產生的蒸汽 帶有大量液體小液珠， 這些液體小液珠會借自身凝聚力或除沫器等的作用得以與蒸汽分離。 接下來小編為大家介紹蒸發器計算及蒸發器特點。

蒸發器計算

一、先確定工藝流程

二、求初始各效蒸發水量

1、初始沸點定為15攝氏度

2、各效加熱蒸汽和料液沸點間的傳熱溫差為20攝氏度左右

3、確定最後一效的二次蒸汽壓強， 一般為10KPa， 並求出相對應的溫度

4、退出其它各效和生蒸汽溫度及其壓強

5、設計換熱器位置， 加熱蒸汽來源

6、列方程組求各效蒸發水量作為初始值

蒸發器特點

1、冷凝器採用超長特製專供鋼管， 在水中經2.5MPa氣壓嚴格試驗， 整體在近430℃高溫熱浸鋅。

2、箱體採用進口或國產優質鍍鋅板材，

可選用靜電噴塑工藝， 集水槽可選用不銹鋼板。

3、風機選用專用高效， 低噪軸流風機， 專用風機具有較高射程， 防止熱空氣回流。

4、水泵採用小功率， 大流量， 低揚程為戶外型設計並可根據客戶要求裝配除垢儀。

5、布水、高效收水器和冷卻填料採用大流量、防堵塞的噴嘴， 精密計算連續均勻的覆蓋， 杜絕管壁出現水膜“幹點”， 優質PVC材料製成， 抗老化， 風阻小溝狀吸水器， 使水的飄水率控制在0.001%以下， 冷卻填料為蜂窩式橫流結構， 適宜迴圈水冷卻。

6、小流量冷卻迴圈水在冷凝盤管蒸發， 氣氨在冷凝盤管內冷凝為液體， 故稱萬合蒸發器。 高強度的蒸發， 使得蒸發器比其它類型冷凝器更易結水垢， 還沒有理想的除垢方法。 嚴重結垢的蒸發器就失去了節電的優點。

優質的冷卻水才適用， 選型時應慎重!

蒸發器融霜影響

1、霜對製冷系統的影響

冷庫製冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低於空氣的露☆禁☆點溫度， 食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。 若管壁溫度低於0°時水露則凝結成霜。

結霜也是製冷系統正常運行的結果， 所以蒸發器表問允許少量的結霜。

由 於霜的熱導率太小， 它是金屬的百分之一， 甚至幾百分之一， 因而霜層就形成了較大的熱阻。 特別是霜層較厚時， 猶如保溫一樣， 使蒸發器中的冷量不容易散發出 來， 影響了蒸發器的製冷效果， 最終使冷庫達不到所要求的溫度。 同時， 製冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱， 不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊 事故。

2、融霜對局部環境的影響

融霜的方法很多， 如人工掃霜、製冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。 對於較小 的製冷系統， 可採用人工除霜和電熱融霜， 但應在系統停止運行時進行。 對於較大的製冷系統， 則應採用製冷劑熱熔霜和水融霜。

由於壓縮機的排氣式熱熔霜的熱 源， 所以製冷劑的熱熔霜應在製冷系統運行的條件下進行。 這樣看來不論採用哪種融霜方式， 都要影響到冷庫溫度， 特別是製冷劑熱熔霜， 因為要分庫房進行， 即一 部分庫房止製冷， 而另一部分庫房融霜， 融霜的時間更長一些， 對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大， 會影響到庫內食品的品質， 特別是保鮮食品的品質。 而融 掉的霜要及時清掃， 否則會造成庫房地面的冰凍。

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