無影膠固化原理是UV(固化材料中的光引發劑在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子， 引發單體聚合、交聯和接支化學反應， 使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。 那麼， 無影膠如何使用呢?我們馬上來學習無影膠的使用方法吧。
無影膠的使用方法
1、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗乾淨、乾燥並無油脂;
2、將UV無影膠塗在其中的一個表面上， 合攏兩平面， 用合適波長(通常為365nm-400nm)及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射， 光照時要從中央向周邊， 並確認光線確實能照透至粘合部位;
3、建議光照6s左右、初步定位時， 去除工件上剩餘膠水再重新光照至完全固化;
4、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。 建議用戶購置紫外線強度測試儀， 粘接前作光線強度測試以減少廢品率;
5、氣溫對膠水的活性也有少許影響，
6、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料， 並建議使用固定工具;
7、塑膠粘接時， 應考慮塑膠中的紫外線吸收劑的含量， 偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率， 因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響， 甚至導致膠水無法固化;
8、大面積粘接時建議用低粘度產品。 條件具備的情況下， 最好購置真空設備， 在真空環境中貼合， 以便去除氣泡、提高成品率;
9、以上指示僅供參考， 具體操作需客戶根據具體情況作適當調整。
無影膠的固化速度
無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個資料。 衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。 我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。 這樣就可能會導致鋁盤的脫落。 一般定位速度在6 至10秒為宜。 所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。
粘接時施膠量越多越好嗎
無影膠在粘接時不是施膠量越多越好。 實驗證明膠層越薄， 強度越高。 一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
無影膠的白化現象
無影膠的白化現象是一個普遍性問題， 但由於白化現象不嚴重， 膠膜又比較薄， 一般很難發現。 市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。 取一個玻璃板， 將膠水滴在上面， 然後放在燈光下照1 2分鐘， 取出觀察， 這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。 白化現象的程度與膠膜厚度有直接關係。 膠水白化現象的程度與強度無關!
小編結語：無影膠的使用方法就為大家介紹到這裡了， 因為無影膠具有一定的刺激性， 建議操作人員務必戴穿上防護服， 眼鏡， 口罩， 手套或指套等。
