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浮法玻璃生產工藝 浮法玻璃和普通玻璃的區別

浮法玻璃現在已經被廣泛應用到我們生活中, 比如高檔玻璃傢俱、裝飾用玻璃、仿水晶製品、燈具玻璃、精密電子行業等等, 那麼你瞭解浮法玻璃生產工藝麼?浮法玻璃和普通玻璃的區別?

浮法玻璃生產工藝

浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。 熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上, 在重力和表面張力的作用下, 玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻後被引上過渡輥台。 輥台的輥子轉動 , 把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯, 經退火、切裁, 就得到浮法玻璃產品 。

浮法與其他成型方法比較, 其優點是: 適合於高效率製造優質平板玻璃, 如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制, 單位產品的能耗低; 成品利用率高; 易於科學化管理和實現全線機械化、自動化,

勞動生產率高;連續作業週期可長達幾年, 有利於穩定地生產;可為線上生產一些新品種提供適合條件, 如電浮法反射玻璃 、退火時噴塗膜玻璃、冷端表面處理等 。

浮法玻璃和普通玻璃的區別

A:普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。

只是生產工藝、品質上不同。 普通平板玻璃是用石英砂岩粉、矽砂、鉀化石、純鹼、芒硝等原料, 按一定比例配製, 經熔窯高溫熔融, 通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產出來的透明無色的平板玻璃。 普通平板玻璃按外觀品質分為特選品、一等品、二等品三類。 按公稱厚度分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm共12種規格。 (參見《平法玻璃》GB11614-2009)

B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、純鹼、白雲石等原料, 按一定比例配製, 經熔窯高溫熔融, 玻璃液從池窯連續流至並浮在金屬液面上, 攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶, 冷卻硬化後脫離金屬液, 再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。 玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻, 光學畸變很小的特點。 浮法玻璃按外觀品質分為優等品、一級品、合格品三類。

按厚度分為3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九種。

C:普通平板玻璃外觀品質等級是根據波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺陷多少而判定。 浮法玻璃外觀品質等級是根據光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺陷多少來判的。

D:普通玻璃, 翠綠色, 易碎, 透明度不高, 雨淋暴曬下易老化變形。 浮法玻璃, 透明浮法玻璃是玻璃膏經控制閘門進入錫槽, 由於地心引力及本身表面張力作用浮於熔融錫表面上後, 再進入徐冷槽, 使玻璃兩面平滑均勻, 波紋消失而製成。 暗綠色, 表面平滑無波紋, 透視性佳, 具有一定韌性。

E:浮法玻璃與普通玻璃的生產工藝不同, 優點是表面堅硬, 光滑、平整, 浮法玻璃側面看顏色與一般的玻璃不同,

發白, 反光後物體不失真, 而一般的有水紋型的變形。

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