直柄麻花鑽頭是應用最廣的孔加工刀具。 通常直徑範圍為0.25～80毫米。 它主要由工作部分和柄部構成。 工作部分有兩條螺旋形的溝槽， 形似麻花， 因而得名。 可能對於首次接觸直柄麻花鑽頭的朋友們來說， 對直柄麻花鑽頭並不是很瞭解。 別擔心， 如果你有這方面需求的話， 不妨隨我一起來瞭解下直柄麻花鑽頭的相關知識介紹吧！說不定對你有所幫助哦！
直柄麻花鑽頭介紹
直柄麻花鑽頭是應用最廣的孔加工刀具。 通常直徑範圍為0.25～80毫米。 它主要由工作部分和柄部構成。 工作部分有兩條螺旋形的溝槽， 形似麻花， 因而得名。
直柄麻花鑽頭組成
麻花鑽按其功能的不同， 可以分為三部分：
1.鑽柄鑽頭上供裝夾用的部分， 並用以傳遞鑽孔所需的動力（轉矩和軸向力）。
2.鑽頸 位於刀體和鑽柄之間的過渡部分。 通常用作砂輪退刀用的空刀槽。
3.鑽體 鑽頭的工作部分。
直柄麻花鑽頭規格
直柄麻花鑽頭， 一般分為國標和美標， 國標只要阿拉伯數字後小數點後不超過兩位數， 都有的， 比如10.0 ??10.2 ??10.25。 美標， 主要規格1/8， 9/64， 5/32， 11/64， 3/16， 13/64， 7/32， 15/64， 1/4， 17/64， 9/32， 5/16， 21/64， 11/32， 23/64， 3/8， 25/64， 13/32， 27/64， 7/16， 29/64， 15/32， 31/64， 1/2。 除此之外還有一些特殊鑽， 比如翻邊鑽， 一些跟據客戶要求生產的非標鑽!
直柄麻花鑽頭參數
為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦， 直柄麻花鑽頭自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。 直柄麻花鑽頭的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能， 通常為25°～32°。
螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工， 鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。 標準直柄麻花鑽頭的切削部分頂角為118， 橫刃斜角為40°～60°,後角為8°～20°。
由於結構上的原因， 前角在外緣處大、向中間逐漸減小， 橫刃處為負前角（可達－55°左右）， 鑽削時起擠壓作用。 為了改善直柄麻花鑽頭的切削性能， 可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形（如群鑽）。
直柄麻花鑽頭的柄部形式有直柄和錐柄兩種， 加工時前者夾在鑽夾頭中，
直柄麻花鑽頭維護保養
1、在鑽削鋼件時， 請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液。
2、良好的鑽杆鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命。
3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鑽薄板時， 要將工件加固， 鑽大型工件時， 請保證工件的穩固。
5、在鑽孔開始與結束時， 進給量應降低1/3。
6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料， 如鑄鐵、鑄銅等， 可以不使用冷卻液， 而採用壓縮空氣幫助排屑。
7、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑， 以保證排屑順暢。
直柄麻花鑽頭與錐柄麻花鑽頭的區別
一般直徑13mm以上的就用錐柄的麻花鑽， 以下的就用直柄的。 主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力。 小的鑽頭做成錐明顯是不划算的， 所以做成直柄。
配備搖臂鑽的肯定兩種鑽頭都要備有。另外一整套的莫氏鑽套是必須的。帶3號莫氏鑽套的鑽夾頭也要備一隻，夾頭用0-13或2-16的都可以，如果不會鑽到1mm以下的孔，配2-16的鑽夾頭比較好（用來夾直柄的麻花鑽，絲錐之類）。
鑽夾頭要有專配的板手（一般都叫夾頭匙），另外打出莫氏錐套要配有一條錐鐵，不過這東西一般自製都可以了。
編輯總結：以上就是直柄麻花鑽頭與錐柄麻花鑽頭的區別的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需瞭解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，後續將呈現更多精彩內容。您也可以上齊家商城購買更多你心儀的產品哦！
配備搖臂鑽的肯定兩種鑽頭都要備有。另外一整套的莫氏鑽套是必須的。帶3號莫氏鑽套的鑽夾頭也要備一隻，夾頭用0-13或2-16的都可以，如果不會鑽到1mm以下的孔，配2-16的鑽夾頭比較好（用來夾直柄的麻花鑽，絲錐之類）。
鑽夾頭要有專配的板手（一般都叫夾頭匙），另外打出莫氏錐套要配有一條錐鐵，不過這東西一般自製都可以了。
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