環氧塗料如何施工 環氧塗料施工步驟

環氧塗料是一種雙組份富鋅環氧底漆， 為固化乾燥型， 幹漆膜中鋅粉含量高達80％， 具有優異的防腐蝕及耐磨損性能。 接下來就為大家介紹環氧塗料如何施工吧。

施工參考：

1、基材表面應採用噴砂除鏽， 除鏽等級應達到GB/T8923規定的Sa2.5級； 施工條件受限制時， 可採用手工除鏽（應達到St3級）或化學除鏽。 經處理的表面應無油污、無鏽跡、無雜物， 乾燥清潔並及時塗裝， 粗糙度達到40～70微米。 噴砂後的4小時內必須塗漆。 底材溫度須高於露☆禁☆點以上3℃， 相對濕度須大於50％；該漆可噴塗、刷塗或滾塗。 若粘度過大可用專用稀釋劑稀釋至施工粘度即可， 切勿亂用稀釋劑。

2、由於鋅粉比重較大， 易沉澱， 使用前應用電動工具將漆的沉澱物徹底攪拌後， 按比例加入固化劑再充分攪拌， 並放置10分鐘後使用。 為避免鋅粉沉澱， 施工時應不斷攪拌。 配好的漆應在6小時內儘快用完， 以免時間過長膠化而浪費。

封閉底漆施工

1.底漆漆膜厚度根據底漆品種確定， 應注意控制。 表面無浮塵及鬆散砂粒。

2.含顏填料的底漆在使用前和使用過程應注意攪拌均勻

3.注意遵守乾燥的規範。 在底塗上如塗含有強溶劑的塗料時，

底漆必須幹透， 以免出現咬底等漆病。

4.增加下一道塗層與底漆間的附力， 可在塗布前將底漆打磨。

5.要在漆前表面處理以後嚴格按照規定的時間及時塗布底漆。 還要根據底漆品種規定的條件在底漆乾燥後規定時間範圍內塗下一道漆。 過早塗布可能引起咬底及底漆中溶劑揮發困難導致漆膜乾燥時間延長、固化不良的情況；塗布過遲可能引起層間附著不良，

且過遲塗布易由於粉塵積累或其他污染影響表觀。

設計用途

環氧底漆可作為車間底漆， 可在新建築或重大維修工程中塗布於裸鋼表面，

也可作為一種現場保養底漆， 塗布於裸鋼或已塗有機或無機鋅底漆表面。 面漆可塗環氧系列、氯化橡膠系列、丙烯酸系列、聚氨酯系列漆。 可用於自身或無機鋅底漆的維修。 塗用於中等至嚴重的腐蝕環境下的鋼板表面。