薄膜面板是近幾年國際商業化流行的一種商業和工業產品， 薄膜面板把裝飾和功能集成一體， 可應用於商業標記、產品標示上面。 那麼薄膜面板設計注意事項有哪些呢？
薄膜面板設計注意事項
1、薄膜開關鼓包按鍵的彈片需要放置合適， 不可以有偏移， 否則會影響按鍵的操作至失效。
2、色彩問題：油墨的調製比例， 是造成色彩偏差嚴重的主要原因， 還有就是色彩要求過嚴格。 色彩範圍過小， 這些是因素無論是任何一個行業都是比較難控制的問題。 從企業的控制成本來講， 要達到很小小的色彩範圍， 需付出的成本極高， 產品的成本上升， 產品的單價也會相應的上升， 對於客戶方面也是難於接受的， 所以。 對於色彩方面的範圍需在一個合理的範圍。
3、按鍵的鼓包位置， 需要開模至合適的位置， 否則會影響按鍵的美觀。 背膠不粘， 除了原材料的選擇外，
薄膜開關的特點
（1）耐久性
薄膜開關的壽命一般可以達到一百萬次以上,之所以有這樣長的壽命,是由於開關的動作只由彈性薄膜的垂直方向彈動實現的。 彈性薄膜雖然經過百萬次的蠕動,但由於蠕變的幅度很小,僅為0.1~0.3mm（既開關行程）,加之材料選擇的合理性,遠遠沒有達到薄膜的屈服極限,因此薄膜材料能夠承受一百萬次以上的壽命而不變形。 從另一方面講,開關的觸點是垂直接觸,磨損量甚小;而絲網印刷的觸點能形成足夠的厚度,並且在銀漿觸點上在增印一層導電碳,以達到高耐磨,自潤滑的目的,因此薄膜開關的壽命,比機械式觸點開關提高數十倍以上。
（2）密封性能好
由於薄膜開關是整體密封性結構,開關的觸點不受有害氣體的侵蝕,不易氧化;具有防水防塵的特點,從而更適合用於各種惡劣環境。
（3）體積小,品質輕和結構可靠
薄膜開關在設計上可以排列組合成薄膜鍵盤,其設置密度大,而且它是由多層薄膜組合而成的密封薄片式結構,所有開關之間的連接線及引出線是由絲網印刷一次性完成,總厚度在1~3mm,因此縮小了體積,減輕了品質,提高了可靠性。
（4）色彩豐富和外形美觀
薄膜開關可以根據使用者的設計構思,在色彩的圖案的設計上體現個性化,在裝飾效果上體現出材質美,裝飾美,工藝美的綜合特徵。
（5）降低機電產品的配套成本
傳統的機械式開關,在安裝時需要焊接,甚至要配合固定支架。 而薄膜開關的安裝為粘貼式,只要揭去背膠紙,就可以牢固地粘貼在整機表面,其引線出口插入整機後置電路的插座上,瞬間便可接通電路。 省工,省料,降低了整機的配套成本。
組成薄膜開關面板的材料和特點
1、聚氯乙烯（PVC）， 常溫下對酸、堿和鹽類穩定。 耐磨性好， 耐燃自熄， 消聲消震， 電絕緣性好。 熱穩定性較差。
2、砂面聚酯(PET)， 耐藥品性良好， 不溶於一般有機溶劑， 不耐鹼。 具有優良的機械性能、電性能、剛性、硬度和熱塑性塑膠中最大的強韌性， 吸水性低，耐磨損、耐摩擦性優良，尺寸穩定性高。拉伸強度能與鋁膜媲美，大大高於PC、PVC。低廉因表面難以加工成亞光型，故有紋理PET較貴 是製作薄膜開關電路最理想的基材。其中有紋理PET適合對表面要求較高或具有液晶顯示窗的產品。
3、聚碳酸酯（PC）、透光率高，吸水性低，尺寸穩定性好，抗彎、抗拉、抗壓強度十分優越，耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優良。耐藥品性較差，耐疲勞性較差，易產生應力開裂，輸出介面端子電路一般是碳性材質印刷製成，並且沒有保護塗層，受空氣氧化逐漸形成脫落層，到最後導致斷路而壽命終止，這是薄膜開關最容易出故障的地方，主要有環境所決定，不管使用與否，物理損壞時間是3-10年。一般適用範圍最為廣泛，除可滿足大多數薄膜開關面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可滿足帶液晶顯示窗的要求。
吸水性低，耐磨損、耐摩擦性優良，尺寸穩定性高。拉伸強度能與鋁膜媲美，大大高於PC、PVC。低廉因表面難以加工成亞光型，故有紋理PET較貴 是製作薄膜開關電路最理想的基材。其中有紋理PET適合對表面要求較高或具有液晶顯示窗的產品。3、聚碳酸酯（PC）、透光率高，吸水性低，尺寸穩定性好，抗彎、抗拉、抗壓強度十分優越，耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優良。耐藥品性較差，耐疲勞性較差，易產生應力開裂，輸出介面端子電路一般是碳性材質印刷製成，並且沒有保護塗層，受空氣氧化逐漸形成脫落層，到最後導致斷路而壽命終止，這是薄膜開關最容易出故障的地方，主要有環境所決定，不管使用與否，物理損壞時間是3-10年。一般適用範圍最為廣泛，除可滿足大多數薄膜開關面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可滿足帶液晶顯示窗的要求。
