焊條是氣焊或電焊時用於接補結合處的金屬條， 雖然很多人都知道焊條， 但是真正瞭解的人並不多， 下面我們就來一起瞭解一下焊條。
焊條的作用
焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成
1）焊芯是焊接用專用的金屬絲， 是組成焊縫金屬的主要材料。 焊接時焊芯的主要作用：一是作為一個電極起傳導電流和引燃電弧的作用。 二是熔化後作為填充金屬與熔化後的母材一起形成焊縫。 為了保證焊縫品質， 對焊縫金屬的化學成分有較嚴格的要求。 因此， 焊芯都是專門冶煉的， 碳、矽含量較低， 硫、磷含量極少。
焊條的直徑用焊芯的直徑表示， 焊條直徑的規格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種， 長度200-550毫米不等。 而我們實習用焊條直徑為Φ3.2毫米， 長度為350毫米。
2）在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是：
①機械保護作用：利用藥皮熔化後釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣， 防止有害氣體侵入融化金屬。
②冶金處理作用：去處有害雜質（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素， 使焊縫獲得合乎要求的化學成分和機械要求。
③改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩定， 飛濺少， 焊縫成型好， 易脫渣等。
焊條的種類
一、按用途和性能分類
1、結構鋼焊條：普通低合金鋼也包含在內， 這類焊條的熔敷金屬， 在常溫自然環境中具有一定的機械性能。
2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬， 具有不同程度的高溫工作能力。
3、不銹鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬， 在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。
4、堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊， 其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。
5、低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬， 在不同的低溫介質條件下， 具有一定的低溫工作能力。
6、鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。
7、鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。 某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
8、銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。 某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
9、鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。
二、按藥皮的主要化學成分分類
按焊條藥皮的主要化學成分來分， 可以將電焊條分為氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
三、按藥皮熔化後熔渣的特性分類
按焊條藥皮的性質不同， 焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。 藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條稱為酸性焊條，例如TiO2、SiO2等。藥皮中含有多量鹼性氧化物的稱為鹼性焊條，例如CaO、Na2O等。
酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，引弧容易，電弧穩定，脫渣容易，成形美觀，但焊縫的力學性能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構，如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等焊接。
藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條稱為酸性焊條，例如TiO2、SiO2等。藥皮中含有多量鹼性氧化物的稱為鹼性焊條，例如CaO、Na2O等。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，引弧容易，電弧穩定，脫渣容易，成形美觀，但焊縫的力學性能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構，如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等焊接。
