印刷產品因其在生活中無處不見， 理所當然的被人們所關注。 因此無污染， 無公害的綠色印刷材料成為當前人們選擇印刷品的重點關注對象。 而水性光油所具有的無毒無味光澤度高且使用方便的特點， 使其成為行業寵兒， 得到廣泛應用。 下面我們一起看看水性光油配方有哪些吧。
水性光油配方
水溶性丙烯酸樹脂DRL-03479 60-70
水性氨基797 747 15-20
PM 5
DPM 2
BCS 3
潤濕劑DRL-1140 0.5
流平劑DRL-1008 0.5
防粘滑爽劑DRL-1044 0.5-1.0
附著力促進劑DRL-6065 1.5
防閃鏽劑DRL-8067 2.0
增稠觸變劑 0.2-0.5
中和劑 0.2-0.5
消泡劑DRL-3146 0.5
去離子水 8-12
水性光油的優點
1）透明度強， 光澤度好
水性光油不會影響印刷品的顏色， 能經受長期強烈的日光照色， 且不易泛黃、變色， 並可以長期保存。
2）耐高溫、熱封性能好
目前煙包的外包裝一般採用PP薄膜， 而水性光油耐高溫， 且具有良好的熱封性能， 因此也能達到良好的熱封效果。
3）成品平整度好， 抗卷力
在凹版印刷中常常出現紙張捲曲， 但是使用水性光油給軟包上光， 產品經切大張， 然後燙金分切， 紙張的平整度並不會被破壞。 這對膠印改凹印， 尤其是需要燙金的煙包， 改凹印提供了解決辦法。
4）耐磨性強， 抗刮痕
包裝類印刷品對耐磨性的要求非常高。 以煙包印刷為例， 在速度高達每分鐘300包～500包的高速運轉中，
5）結膜速度快， 乾燥迅速
水性光油的乾燥過程30%是通過蒸發， 70%靠材料滲透吸收， 乾燥迅速。 當上光油尚含20%~30%的水分時就可結膜。 故它不需要採用任何烘乾方法。 若使用紅外線或熱風乾燥方法， 乾燥速度更快。
6）使用安全、儲藏方便
由於水性光油以水為溶劑， 無毒無味， 使用安全可靠， 更不會污染環境， 利於安全生產。 因此在食品、藥品、煙草包裝上得到廣泛應用。
水性光油的使用方法
1.稀釋比
由於各印刷包裝企業的生產工藝不盡相同， 因此在使用水性光油前應對其進行稀釋， 常用的稀釋為水或乙醇與水的混合液（一般採用1:1的比例）。 根據實際情況進行稀釋， 稀釋過量會影響水性光油的光澤度和耐磨性， 稀釋不充分則會影響水性光油的流平性。 通常情況下， 採用塗布輥塗布上光可添加5%~15%稀釋劑， 但如果印品表面出現條紋或印品出現卷紙現象， 可進一步添加稀釋劑，
2.使用前打樣
由於有些印刷包裝企業使用酸性油墨或耐酒精及耐鹼性差的油墨進行印刷， 因此使用水性光油前應進行打樣試驗， 以免其與油墨產生反應， 導致不必要的損失。
3.印品除粉後再上光
對於需要上光的印品， 印刷過程儘量少用噴粉， 建議除粉後再進行上光， 否則不僅會影響印品的光澤度， 還會影響水性光油在印品表面的附著力。
