木工老師傅傳授的 木制傢俱的製作六步驟

實木傢俱是指純實木傢俱， 即指所有材料都是未經再次加工的天然材料， 不使用任何人造板製成的傢俱。 下面來看看木制傢俱的製作步驟。

第一步， 木工與上一道工序交接

即與配料部對接。 交接單子、木材的數量、種類等， 還要對所交接的木料做個檢查， 不合格地要退回去。

第二步， 拉鋸料定位、畫線

拉鋸料定位是把經過刨打光、拼板等加工後的部件， 木工師傅根據產品規定的尺寸， 根據圖紙， 在各部件料上畫線定位好， 如打榫的位置， 開槽的位置， 都要做到精確。

第三步， 打孔、做榫卯結構、裁板

木工師傅根據產品的規格， 產品的尺寸， 按照鋸料的定位、畫的線， 用打孔機打孔， 用拉鋸裁板， 用打槽機打槽。 開榫鑿眼要先在木料上畫線， 決定鋸割開榫鑿眼的位置。 因木工活尺寸大了， 可以改小;尺寸小了， 則無法增大。 用鋸拉榫時， 要特別注意合理放線(術語叫“吃線”、“讓線”，

二者含義不同， 用於不同的部位)， 以此保證榫口和卯眼有修整、校正的餘料。 事實上榫口和卯眼要經過多次細心的修正， 才能做到榫口和卯眼的連接是否配合、裝配後的木料是相互垂直的， 榫口連接處是嚴絲合縫的。

第四步， 鑼圓、穿梢製作、打面板邊

木工師傅， 根據師傅產品設計， 把要做圓造型， 採用鑼圓機， 把木料的四角鑼圓。 圓角加工應對稱、和順、光滑， 無缺角、刀痕。 加工面框,面板,門框,門板等部位零件， 都有木框4根， 兩根長而出榫的叫“大邊”， 兩根短的鑿眼的叫“邊抹”。 利用大邊和邊抹的格角榫接合成框架， 再在各邊上打槽裝板。 利用槽的空間， 使漲縮的木材不致把面板破壞， 或使面板起翹， 合理地解決了因木材熱脹冷縮引起的各種問題。

第五步， 拉鋸彎料定位、打起方槽

木工師傅， 需要根據各種彎料的規格， 把要加工的彎料固定在一起， 必須要保證一致， 定位、用機器打方槽。

第六步， 產品組裝

在產品組裝這個階段， 其要求是部件與面板要呈90度， 介面平整光滑;四腳無傾斜， 對角要呈90度， 而且四腳要平整如玻璃。 產品組裝的時候， 是有順序講究的， 木工師傅先用進行部件組裝、下架組裝， 再進行整體組裝。 所用的工具有木錘子、夾具等。

部件組裝

按照產品的結構裝配圖， 將加工好的零件組合成為一個相對獨立的結構部件單元。 這個加工過程中的“組合”與現代傢俱裝配中的“組合”不同， 它不是直接就能將零部件組合成產品， 而是對零件進行精細加工的同時，

進行零、部件的組合。 零件組合首先是剔榫眼， 減榫， 異型部件粗磨找型， 檢查榫卯是否大小合適、是否嚴密， 有無歪斜或翹角等情況。 如發現不妥， 要及時修整。

整體裝配

裝配就是將傢俱配件組合成一件完整的傢俱， 組合的難度是相當大， 工藝師以其豐富的經驗、精湛的技藝將傢俱裝配得渾然一體， 天衣無縫。 組裝時要求在水準、乾淨的地面上進行。 這是為了保證傢俱裝配品質的必要條件。 原因有兩條， 一是即便傢俱組裝正確， 放在不平的地面也會因傢俱自重而會出現"走扇"。 如在不平的地面上組裝， 很不易判別傢俱是否裝正了。 二是硬木傢俱自重很大， 放在不平的地面上， 腿上的受力不勻，

易造成傢俱的變形。 正式裝配時， 把各種部件備齊， 按次序擺放， 並按順序組裝好。

組裝的次序因傢俱不同而有所不同。 像櫃子之類， 就要事先把櫃門和兩個側山先組裝好， 經過測量沒有尺寸上的誤差， 待幹透後， 方可進行全櫃的組裝。 在組裝的過程中， 一定要不差分毫地掌握好榫卯的緊密， 介面的吻合， 不然緊了硬拷會至木材裂縫， 松了則使傢俱扭動散架。