列管式換熱器結構圖

列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用最廣的一種換熱器。 它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。 所需材質 ， 可分別採用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼製作。
在進行換熱時， 一種流體由封頭的連結管處進入， 在管流動， 從封頭另一端的出口管流出， 這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入， 從殼體上的另一接管處流出， 這稱為殼程列管式換熱器。

列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種， 列管式換熱器結構簡單、堅固、適應性強， 尤其在高溫、高壓和大型裝置中應用更為普遍。
固定管板式換熱器是列管式換熱器中結構最簡單的， 因此使用比較普遍， 固定管板式換熱器主要是由圓柱形殼體、換熱管、管板、封頭和進出口組成。 管束可以採用焊接法或脹接法固定， 殼體上需要焊接法蘭， 方便清洗時或者檢查時拆卸。

端蓋和殼體上有冷熱進出口接管， 冷熱兩種流體分別在管內流動。 列管式換熱器按照管束放置的位置可以分為立式和臥式， 立式的結構是管束垂直地面， 臥式恰恰相反。
列管換熱器的結構
列管換熱器主要由殼體、管束(換熱管)、管板(又稱花板)、頂蓋(又稱封頭)和連接管等部件組成。 殼體內裝有管束， 管束是由許多無縫鋼管兩端固定在管板上組成的， 固定的方法可用脹接法， 也可用焊接法。 一種流體通過管內流動， 其行程稱為管程， 另一種流體在殼體與管束間的空隙流動， 其行程稱為殼程。
流體一次通過管程的稱為單管程列管換熱器。 當換熱器的傳熱面積較大時， 管子數目較多， 為提高管程的流體流速， 常將管子平均分成若干組， 使流體在管內依次往返多次通過， 稱為多管程。

增加管程數雖然可以提高流速使對流傳熱係數增大， 但隨著管程數增加， 流體流動阻力增大， 動力費用增加， 結構也變得複雜， 故管程數不宜過多， 通常多為2、4、6程。 同樣， 為提高殼程的流體流速， 增大殼程側的對流傳熱係數。 當常在殼程安裝折流擋板， 以常見的折流擋板有圓缺形(或稱弓形)和圓盤形兩種， 前者應用較為廣泛。
列管換熱器的清洗
列管式換熱器長期運行會導致設備被水垢堵塞， 將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。 如果水垢不能被及時地清除， 就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。

長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現很多問題， 企業可採用高效環保清洗劑避免上述情況， 其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點， 不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。
總結：列管換熱器在設計時要注意不潔淨和易結垢的的液體宜走管程，因管內清洗方便；腐蝕性流體宜走管程，以免管束和殼體同時受腐蝕；壓強高的宜走管程，以免殼體承受壓力；被冷卻的流體宜走殼程，便於散熱；流量小而粘度大的流體宜走殼程等事項，以免產生安全隱患。
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不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。
總結：列管換熱器在設計時要注意不潔淨和易結垢的的液體宜走管程，因管內清洗方便；腐蝕性流體宜走管程，以免管束和殼體同時受腐蝕；壓強高的宜走管程，以免殼體承受壓力；被冷卻的流體宜走殼程，便於散熱；流量小而粘度大的流體宜走殼程等事項，以免產生安全隱患。
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