很多人想瞭解壓力噴霧乾燥機的一些相關知識， 因為對於乾燥機大家已經有所瞭解了， 可是對於壓力噴霧乾燥機這塊還是有點模糊的， 所以在此我為大家精心整理了關於壓力噴霧乾燥機的工作原理、特點以及所適用的範圍等這幾個方面做一些簡單的介紹， 希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！
壓力噴霧乾燥機的工作原理
通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴， 經過霧化後的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸， 迅速完成乾燥過程。 得到粉體或細小顆粒的成品。
壓力噴霧乾燥機具有以下特點
一、乾燥速度快， 料液經霧化後表面積大大增加， 在熱風氣流中， 瞬間就可蒸發95-98%的水分， 完成乾燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘， 特別適用於熱敏性物料的乾燥。
二、所得產品為球狀顆粒， 細微性均勻，
三、使用範圍廣， 根據物料的特性， 可以用熱風乾燥也可以用冷風造粒， 對物料的適應性強。
四、操作簡單穩定， 控制方便， 容易實現自動化作業。
壓力噴霧乾燥機適用範圍
噴霧乾燥造粒：
化工：有機催化劑， 樹脂， 合成洗衣粉， 油脂類， 硫銨， 染料， 染料中間體， 白碳黑， 石墨， 磷銨等。
食品：氨基酸及類似物， 調味料， 蛋白質， 澱粉， 乳製品， 咖啡抽取物， 魚粉， 肉精等。
製藥：中成藥， 農藥， 抗生素， 醫藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂， 瓷土， 各種金屬氧化物， 白雲石等。
噴霧造粒：
各種肥料， 氧化鋁， 陶瓷粉， 製藥， 重金屬超硬鋼， 化肥， 粒狀洗衣粉， 中成藥等。
噴霧冷卻造粒：
胺基脂肪酸， 石蠟， 甘油酸脂， 牛脂等。
噴霧結晶， 噴霧濃縮， 噴霧反應等方面也經常使用。
壓力噴霧乾燥機安裝方法
按設備佈置圖示， 首先將乾燥主機就位， 然而連接主機與加熱單元的管道。 將加熱器就位；
按設備佈置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置， 先連接乾燥主機與旋風分離器間的管道，
分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣篩檢程式間的管道。 同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；
校正乾燥主機與地平面的垂直度， 乾燥主機塔頂與地面垂直度應不大於10mm；
加料器就位， 並與乾燥主機連接；
各管道連接時， 應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要矽橡膠密封墊)；
固定各連接處的緊固件， 以緊固件板緊無鬆動為止；
連接電櫃線路， 電櫃應牢固接地， 並注有明確標誌(電線應穿管或走線盒)；
壓力噴霧乾燥機日常維護
壓力噴霧乾燥機機長時間運行或因操作不當， 部分設備內會出現集料而影響正常運行， 此時需停止工作進行清洗。 對於乾燥塔內集料的清理， 應打開清掃門， 用長把掃帚掃除漏斗形底部集料， 打開出料閥， 用自來水沖洗塔內。 旋風分離器內集塵的清除， 同樣需要打開旋風分離器， 用掃帚清掃集料， 必要時也需用水沖洗。 對於袋式除塵器的清理， 應打開控制開關， 連續敲打， 然後打開清洗門， 敲打布袋除塵器，最後更換過濾袋。對於料漿管路系統的清理，應打開雙向篩檢程式的排汙閥，清洗篩檢程式濾網和管路，然後打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
經過一段時間)的運轉，我們需對噴霧造粒乾燥機進行必要的檢查與養護。對於供料系統，應檢查篩檢程式、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對於風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對於加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制櫃的儀錶和電器工作是否正常等。
編輯總結：相信通過以上的這些講解，也可以讓大家在選擇的時候做出更為準確的判斷，更貼合自己的所需，能夠更為快速有效的選擇到適合自己的物件。如需瞭解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，後續將呈現更多精彩內容。
敲打布袋除塵器，最後更換過濾袋。對於料漿管路系統的清理，應打開雙向篩檢程式的排汙閥，清洗篩檢程式濾網和管路，然後打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。經過一段時間)的運轉，我們需對噴霧造粒乾燥機進行必要的檢查與養護。對於供料系統，應檢查篩檢程式、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對於風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對於加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制櫃的儀錶和電器工作是否正常等。
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