地板基層的處理是非常關鍵的， 這關係到整個地板裝修的平整度與居住的舒適度。 所以在地面施工前需要先瞭解地基的情況、地基的性質、地基的材質類型等等。
一、施工方案
1）水泥沙漿找平層：濕度達6%以下， 採用R777底油或PE260底 油處理：1:1兌水；2） 濕度達6%以上， 8%以下， 採用華達牌環氧底油處理， 8%以上， 暫緩施工；3）水磨石地面及瓷磚等光滑表面， 採用R777或PE260處理， 但不兌水；4）木板地或鋼質地基， 因不需做自流平， 故只要將表面處理乾淨。
實木地板基層的方法有兩種：
1、在水泥樓板上刷冷底子油一遍， 鋪設木龍骨， 最後釘地板；2、在龍骨上先鋪一層細木工板， 或者是毛地板， 然後釘地板， 採用這種方法， 地板受力均勻， 結構牢固。
複合地板安裝方便， 基層也有兩種作法：
1、先作找平層， 然後鋪設PVC墊層， 之後鋪設複合地板；2、在水泥找平層上， 鋪設木龍骨和毛地板， 兩鋪複合地板。
彈性地材基層施工指南
地板基層施工條件必須達到國家建築地面工程施工品質驗收規範《GB50209-2002》中對水泥類基層表面所規定的“應平整、堅硬、乾燥、密實、潔淨無油脂及其他雜質， 不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件後， 方可進行材料鋪設工作。
二、施工條件
PVC地材鋪設前及完工後48小時內， 施工現場必須保持清潔、封閉、防風雨並保持恒定的溫度。 另外， 地面乾燥程度對PVC地板的施工也至關重要。 因此在鋪設地板之前：
1.使用含水率測試儀測基層的含水率， 基層的含水率應小於3%；2.檢測地面的含濕量， 最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度， 而且測試點必須在最潮濕的地方， 不可以在視窗或門口處測量， 因為該處測試值可能過低， 其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處；靠地混泥土地面40%深度處；3.使用溫度計檢測溫度，
三、基層地坪要求及處理
在PVC地材鋪設之前， 地面狀況最為重要。 地面好壞直接影響並決定地材的功效和外觀。 地面必須堅實、光滑平整、乾燥、乾淨。 採用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨， 除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，
四、介面劑（底塗）處理
1.除極少數情況， 基層都需要介面劑（底塗）處理；其作用在於：1）封固經吸塵清掃後仍無法徹底去除的地表浮塵， 以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合面；2）均勻基層吸水性， 以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度；3）粘接架橋作用， 以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。
2.塗裝方法：
水泥地坪的介面處理劑按1：1比例兌水， 稀釋後用羊毛滾筒充分滾塗， 對高吸收性基層需滾塗兩至三遍，
五、自流平施工
1 、基層地面平整度用2米靠尺檢驗， 空隙不應大於2mm。 所以， 追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命， 使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個環節， 自流平有以下的作用：
1）避免現場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；2）縮短工期和勞動強度， 打破人工批蕩找平層的平整度局限， 確保地板無明顯接縫；3）與基層緊密結合一體， 確保粘合地板所需的表裡如一的均勻表面；4）提高整個地面系統承載和抵抗運動剪切的能力。
2、施工指南：
自流平施工須等底塗完全乾燥， 均勻無積液，底塗須完全被基層吸收。
施工時將一包自流平水泥按照規定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉速的電鑽配專用攪拌器進行攪拌，攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化後的強度。
將攪拌後的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平耙子控制厚度，它將自行流動並找平地面。如設計厚度小於或等於4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。隨後應讓施工人員穿專用的釘鞋進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及介面高差。
施工完畢後請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時後進行地面鋪設。冬季施工，地板的鋪設應在48小時後進行，如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工後的12小時後進行。具體施工方法按自流平水泥生產商的使用說明。
六、施工注意事項
1、避免面層的花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴等：主要由於不注意挑選面料和操作粗心。應將木種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內：在面板安裝前，應先設計好分塊尺寸，並將每一分塊找方找直後試裝一次，經調整修理後再正式釘裝。
2、避免護牆板壓頂條粗細不一、高低不平、劈裂等：主要是由於不注意挑選粗細一致和顏色近似的木壓條。操作前應拉線檢查護牆板頂部是否平直，如有問題及時糾正。
3、避免接頭不嚴不平或開裂：主要是由於木料含水率大，乾燥後收縮造成。不平的原因往往是由於釘子過小、釘距過大，和漏塗膠粘劑等。
均勻無積液，底塗須完全被基層吸收。施工時將一包自流平水泥按照規定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉速的電鑽配專用攪拌器進行攪拌，攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化後的強度。
將攪拌後的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平耙子控制厚度，它將自行流動並找平地面。如設計厚度小於或等於4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。隨後應讓施工人員穿專用的釘鞋進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及介面高差。
施工完畢後請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時後進行地面鋪設。冬季施工，地板的鋪設應在48小時後進行，如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工後的12小時後進行。具體施工方法按自流平水泥生產商的使用說明。
六、施工注意事項
1、避免面層的花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴等：主要由於不注意挑選面料和操作粗心。應將木種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內：在面板安裝前，應先設計好分塊尺寸，並將每一分塊找方找直後試裝一次，經調整修理後再正式釘裝。
2、避免護牆板壓頂條粗細不一、高低不平、劈裂等：主要是由於不注意挑選粗細一致和顏色近似的木壓條。操作前應拉線檢查護牆板頂部是否平直，如有問題及時糾正。
3、避免接頭不嚴不平或開裂：主要是由於木料含水率大，乾燥後收縮造成。不平的原因往往是由於釘子過小、釘距過大，和漏塗膠粘劑等。
