在木門的生產製造過程中， 若採用噴塗的方式上漆， 難免會遇到一些不可避免的技術缺陷， 而造成這些技術缺陷的原因是什麼？又有哪些相應的處理方法？接下來小編就為各位講解一下。
1.流掛
產生原因：
（1）噴塗壓力不均；
（2）噴塗距離過近；
（3）噴塗速度與出漆量不平衡；
（4）噴塗量過多；
（5）噴塗角度不對；
（6）噴塗環境溫度過低；
（7）噴嘴大、壓力大、出漆量大
處理方法：
（1）控制噴塗壓力；
（2）距離控制在15—25cm；
（3）調整噴塗速度以保持與出漆量平衡；
（4）控制噴塗量；
（5）保持垂直噴塗；
（6）提高環境溫度；
（7）選擇適宜噴嘴和壓力， 控制出漆量。
2.氣泡
產生原因：
（1）噴塗機的過濾系統失誤；
（2）一次噴塗過厚；
（3）噴槍壓力過大， 噴塗距離過遠；
（4）溶劑揮發太快。
處理方法：
（1）檢查並維修過濾系統；
（2）控制噴塗量；
（3）控制噴塗壓力與距離；
（4）適量加入揮發慢的熔劑。
3.泛白
產生原因：
（1）塗料中混入水分；
（2）塗料中混入水分；
（3）噴塗室內的風速過大；
（4）低沸點溶劑加入過多。
處理方法：
（1）檢查抽油水分離器；
（2）控制噴塗室內的相對濕度；
（3）風速控制在50—80cm/s；
（4）控制低沸點溶劑加入量。
4.橘皮
產生原因：
（1）噴塗壓力不足， 塗料霧化不好；
（2）噴塗距離過遠；
（3）塗料黏度過高， 漆液霧化不好；
（4）塗料溫度過低， 流平性策劃差；
（5）噴槍移速過快或過慢；
（6）噴嘴磨損， 漆液霧化不好；
（7）噴槍型號選擇不當。
處理方法：
（1）提高噴塗壓力；
（2）控制噴塗距離；
（3）調整塗料黏度；
（4）提高噴塗溫度， 改善流平性；
（5）正確掌握噴塗移速；
（6）更換噴嘴；
（7）根據塗料性能選擇合適的噴槍。
5.顆粒
產生原因：
（1）噴槍移速過快， 噴塗不均；
（2）噴塗壓力過低， 塗料霧化不好；
（3）噴嘴孔徑小， 壓力過大， 噴塗距離過遠， 漆液未到達表面已經膠凝；
（4）噴塗量過小， 未形成連續塗膜；
（5）噴塗機過濾系統失效；
（6）基材表面有灰塵、磨屑及木毛等髒物；
（7）用過的噴槍沒有清洗， 將塗料顆粒噴出。
處理方法：
（1）控制噴槍移速， 宜在30—50cm/s；
（2）調整噴塗壓力；
（3）按照操作規程正確噴塗；
（4）增加噴塗量；
（5）檢查並維修過濾系統；
（6）噴塗前對基材表面徹底清淨、除塵；
（7）噴塗後及時徹底清理噴塗設備。
