複合矽酸鹽水泥特性有哪些 又有什麼用途呢

複合矽酸鹽水泥是用矽酸鹽水泥熟料、15％～50％兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，今天小編就來為大家講述複合矽酸鹽水泥特性。

一、什麼是複合矽酸鹽水泥

複合矽酸鹽水泥是由矽酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為複合矽酸鹽水泥（簡稱複合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按品質百分比應大於20%，不超過50%。

凡是由矽酸鹽水泥熟料、15%～50%的兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏混合磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為複合矽酸鹽水泥，簡稱複合水泥，代號P·C。複合矽酸鹽水泥適用於工業和民用建築等工程以及港航工程及地下隧道等。產品性能穩定，後期強度增進率大，和易性好，幹縮率小。水化熱低，耐腐蝕性好。

二、複合矽酸鹽水泥技術要求

複合水泥細度、初凝時間、體積安定性的要求同普通矽酸鹽水泥，終凝時間不得遲於12h。根據3d和28d的抗壓強度、抗折強度分為三個強度等級即32.5、42.5、52.5，每個等級又分為普通型與早強型。

三、複合矽酸鹽水泥基本性能

由於在複合水泥中摻入了兩種或兩種以上的混合材料，可以相互取長補短，能夠克服摻單一混合材料水泥的一些缺點。其早期強度接近于普通水泥，而其他性能優於礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥，因而適用範圍廣。

四、複合矽酸鹽水泥特性

（1）強度高

矽酸鹽水泥凝結硬化快，強度高，尤其是早期強度增長率大，特別適合早期強度要求高的的工程、高強混凝土結構和預應力混凝土工程。

（2）水化熱高

矽酸鹽水泥熟料中C3S和C3A含量高，使早期放熱量大，放熱速度快，早期強度高，用於冬季施工常可避免凍害。但高放熱量對大體積混凝土工程不利，如無可靠的降溫措施，不宜用於大體積混凝土工程。

（3）抗凍性好

矽酸鹽水泥拌合物不易發生泌水，硬化後的水泥石密度較大，所以抗凍性優於其它通用水泥。適用於嚴寒地區受反復凍融作用的混凝土工程。

（4）鹼度高、抗碳化能力強

矽酸水泥硬化後的水泥石顯示強鹼性，埋於其中的鋼筋在鹼性環境中表面生成一層灰色鈍化膜，可保持鋼筋幾十年不生銹。矽酸鹽水泥鹼性強且密實度高，抗碳化能力強所以特別適用於重要的鋼筋混凝土結構及預應力混凝土工程。

（5）幹縮小

矽酸鹽水泥在硬化過程中，形成大量的水化矽酸鈣凝膠體，使水泥石密實，游離水分少，不易產生幹縮裂紋，可用於乾燥環境的混凝土工程。

（7）耐磨性好

矽酸鹽水泥強度高，耐磨性好，且幹縮小，可用於路面與地面工程。

（8）耐腐蝕性差

矽酸鹽水泥石中有大量的Ca（OH）2和水化鋁酸鈣，容易引起軟水、酸類和鹽類的侵蝕。所以不宜用於受流動水、壓力水、酸類和硫酸鹽侵蝕的工程。

（9）耐熱性差

矽酸鹽水泥石在溫度為250℃時水化物開始脫水，水泥石強度下降，當受熱700℃以上時水泥石開始破壞。所以矽酸鹽水泥不宜單獨用於耐熱混凝土工程。

（10）濕熱養護效果差

矽酸鹽水泥在常規養護條件下硬化快、強度高。但經過蒸汽養護後，再經自然養護至28d測得的抗壓強度往往低於未經蒸汽養護的28d的抗壓強度。

五、引用標準

GB 175 矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥

GB 176 水泥化學分析方法

GB 177 水泥膠砂強度檢驗方法

GB 203 用水泥中的粒化高爐礦渣

GB 750 水泥壓蒸安定性試驗方法

GB 1344礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥

GB 1345 水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）

GB 1346 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

GB 1596 用於水泥和混凝土中的粉煤灰

GB 2419水泥膠砂流動度測定方法

GB 2847 用於水泥中的火山灰質混合材料

GB 6763 建築材料用工業廢渣放射性物質限制標準

GB 9774 水泥包裝用袋

GB 12957 用作水泥混合材料的工業廢渣活性試驗方法

小編點評：複合矽酸鹽水泥介於普通水泥與火山灰水泥、礦渣水泥以及粉煤灰水泥性能之間，當複摻混合材料較少（小於20％）時，它的性能與普通水泥相似，隨著混合材料複摻量的增加，性能也趨向所摻混合材料的水泥。