高性能混凝土性能 高性能混凝土配比要求

高性能混凝土（Highperformanceconcrete,簡稱HPC）是一種新型高技術混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎上採用現代混凝土技術製作的混凝土。下面小編就為大家介紹一下高性能混凝土性能，一起來看吧。

高性能混凝土性能

第一點，高性能混凝土具有著極好的自密實性。

高性能混凝土在使用的過程中，其用水量較少，但是經過混合攪拌後的材料具有著流動性好，抗離析性高的特點，所以高性能混凝土的填充性非常好，自密實性就毋庸置疑了。

第二點，高性能混凝土具有良好的體積穩定性和極低的水化熱性。

混凝土的體積穩定性主要體現在混凝土使用後所表現出的彈性模量、收縮值與徐變、溫度變形量的多少。而高性能混凝土在使用過程中，對於水泥漿體的使用量有了極大的降低，按照規定配合比使用，其幹縮值不足0.04%。因為水使用量的降低，其水化熱性能也隨著下降。

第三點，高性能混凝土的強度較高。

實驗證明，28天的高性能混凝土試塊的抗壓強度已超過200MPa，而且，抗拉強度在100至120MPa。其強度遠遠高於普通混凝土。

第四點，高性能混凝土的耐久性好。

混凝土的耐久性主要體現在其抗化學腐蝕的能力的高低。由於高性能混凝土具這極高的自密實性，其防止化學物質滲透的能力也是極高，所以其耐久性是普通混凝土無法比擬的。

第五點，高性能混凝土具有很好的耐火性。

或許很多朋友都會認為高性能混凝土使用的水比較少並且其自密實性極高，其耐火性就會較低。其實不然，因為高性能混凝土的原料中被加入了特定的有機纖維，對其耐火性進行了提升。

高性能混凝土配比要求

高性能混凝土的配合比應根據原材料品質、設計強度等級、耐久性以及施工工藝對工作性能的要求，通過計算、試搜辛苦調整等步驟確定。進行配合比設計時應符合下列規定:

1、對不同強度等級混凝土的膠凝材料總量應進行控制， C40 以下不宜大於400kg/m3;C40 ~ C50 不宜大於450 kg/m3; C60 及以上的非泵送混凝土不宜大於500kg/m3，泵送混凝土不宜大於530 kg/m30 配有鋼筋的混凝土結構，在不同環境條件下其最大水膠比和單方混凝土中膠凝材料的最小用最應符合設計要求。

2、混凝土中宜適量摻加優質的粉煤灰、磨細礦渣粉或磁灰等礦物摻合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其摻量宜根據混凝土的性能要求通過試驗確定，且不宜超過膠凝材料總量的20% 。當混凝土中粉煤灰摻最大于30% 時，混凝土的水膠比不得大於0.45 ;在預應力混凝土及處於凍融環撓的混凝土中，粉煤灰的摻量不宜大於20% ，且粉煤灰的含碳量不宜大於2% 。對暴露於空氣中的一般構件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大於20% ，且單方混凝土膠凝材料中的矽酸鹽水泥用量不宜小子240kg。

3、對耐久性有較高要求的混凝土結構，試配時應進行混凝土和膠凝材料抗裂性能的對比試驗，並從中優選抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。

4、混凝土中宜適量摻加外加劑，但宜選用品質可靠、穩定的多功能複合外加劑。

5、凍融環境下的混凝土宜採用引氣混凝土。凍融環境作用等級D級及以上的混凝土必須摻用引氣劑，並應滿足相應強度等級中最大水膠比和膠凝材料最小用量的要求;對處於其他環境作用等級的混凝土，亦可通過摻加引氣劑(含氣量不小於4% )提高其耐久性。混凝土抗凍性的耐久性指數( DF) 應符合現行行業標準《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規範} (JTG/T B07 -0 1 )的規定。引氣混凝土的適宜含氣量和氣泡間距係數應符合規定。

6、對混凝土中總堿含量的控制，應符合規定。混凝土中的氯離子總含量，對鋼筋混凝土不應超過膠凝材料總品質的0.10% ;對預應力混凝土不應超過0.06% 。

7、混凝土的塌落度宜根據施工工藝的要求確定，條件允許時宜選用低塌落度的混凝土施工。

以上就是小編為大家帶來的介紹，想瞭解更多相關知識請持續關注齊家諮詢，更多精彩諮詢敬請期待。