常見的地下車庫地面做法 車庫坡道防滑坡道面層的施工做法
地下車庫地面做法有幾種?在以往混凝土澆築中存在的問題尤其是在地下車庫地面中較為突出,這些問題直接影響混凝土的品質,給後面的環氧地坪增加施工難度和成本。在以往的工業地面和地下車庫地面設計常使用的為:混凝土地面、水泥砂漿地面、環氧地面、耐磨地面、水磨石地面等,在我們經過對以上地面使用1-3年後的調查,都出現不同程度的起塵、起砂、脫落的現象,以至於影響地面的正常使用。出現這些問題的主要原因為:施工品質和產品本身的使用壽命問題。下面是我們對幾個主要地下車庫地面做法性能的比較,希望對你們有所幫助哦!
地下車庫地面做法有哪些
一、環氧地坪
環氧地坪技術的是指在已經凝固好的水泥坪上覆塗環氧樹脂塗料,覆塗厚度在1-5mm左右,形成一個密閉的有機物保護層。由於環氧樹脂是有機物,所以這個保護層具有良好的耐水性、耐油性、耐酸鹼性、耐鹽霧腐蝕性等化學特性,且平坦無縫、易清潔、易維修保養,是現代工業廣為使用的長效地坪材料,廣泛用於醫藥、食品(無菌生產)和電子、化工(防靜電)等行業。但是,有機物保護層有幾個致命的弱點:
1、硬度與耐磨性:有機材料在物理性能上不可能與無機材料相媲美,最堅硬的樹脂莫氏硬度為2-3。生產車間、停車庫、製造業等場所由於重的移動荷載比較大且頻繁使用如汽車、叉車、移動小推車等,因此環氧樹脂地面也常常遭到嚴重劃傷,引起起殼、脫落的現象。
2、使用壽命:有機材料都是高分子聚合物,這就是說在輻射、光照、溫度等正常條件下,高分子鏈會發生斷裂,這就是人們常說的老化!最好的環氧樹脂材料(環氧自流平)使用壽命可達5-8年,一般的工業環氧地坪使用年限約為3年。
二、耐磨地坪
硬質地坪技術的是指:在用水泥或混凝土澆鑄過程中摻入金剛砂或其它骨料,整體凝固而成。加硬層厚度在3-10mm左右。由於金剛砂等骨料硬度極高,所以硬質地坪的莫氏硬度為6-7,常見物質中基本沒有什麼東西能劃傷其表面,所以硬質地坪堅硬、耐磨、平坦無縫,除了可以用作工業廠房地坪以外,還可以用於倉庫、車庫、廣場等輔助設施地面。但是,採用這種技術生成的地面是用水泥作粘合劑粘合金剛砂而成,所以還具有水泥製品的特性----表面勢必形成大量水分蒸發後遺留的毛細孔,這些微孔對地面效果造成兩種負面影響:
1、對光線產生漫反射,使光澤度大大降低,如果不打蠟養護,就沒有良好的視覺效果。
2、吸納污水與粉塵,不利於創造潔淨生產環境,不適宜在製藥等行業應用。
3、隨著時間的推移,水泥製品表面風化現象的發生,出現起塵、起砂的現象,一般使用壽命在5-8年,短的2-3年。
三、水磨石地坪
水磨石是一種水泥型人造石材,具有價格低廉,整體性能好、形狀顏色可控等優點,因此廣泛用作公共建築、生產車間等的地面材料。但是,由於磨損與污漬浸潤等原因,其表面很快風化、剝離、污染,失去應有的建築工藝特徵。養護水磨石地面的主要手段是每天清洗和打臘拋光,操作複雜且成本較高,從而造成水磨石表面粗糙和陳舊,使得水磨石只能作為低端產品使用,對於創造潔淨工作環境顯然是一個隱患。
四、混凝土密封固化劑硬地坪
混凝土密封固化劑是一種環保型的化工建材,它能彌補水泥製品地坪的缺陷。應用於混凝土地面、水泥地面、水磨石地面,使表面形成一個7-8mm的保護層,使用壽命在30年以上。
混凝土密封固化劑硬地坪具有以下特點:
1、高亮度:可達90度光澤單位,超過環氧樹脂,相當於大理石。
2、高硬度:莫氏硬度為8-9(鑽石莫氏硬度為10)。
3、抗滲透:耐水耐油、耐弱酸堿,且平坦無縫、易清潔、易維修保養。
4、長壽命:使用年限達30年,提供20年的品質保證。這一保證是其它地坪無法達到的。
5、範圍廣:對舊地面作翻新,這是環氧地坪與耐磨地坪不可比擬的。
防滑地坪基面處理
1、混凝土地面。混凝土地面具有較高的強度和耐久性,但是表面較易出現泛堿和吸水過大等現象,這些又正是影響地坪品質的關鍵,所以,建議在混凝土地面施工地坪要有充足的乾燥時間,一般為28天以上,並且混凝土基面的含水率不能超過6%。混凝土基面的強度要達到C25以上,地面平整間隙不能超過3mm。
2、石材地面。瓷磚、花崗岩、大理石、水磨石等都稱為石材地面。為了提高地面與塗料之間的粘結力,建議在施工前要充分打磨,以增加地面的粗糙度。為了增加地面的使用年限,我們一般會進行打蠟保養,但是地板蠟又會影響地坪的施工,所以施工前要將地板蠟清洗乾淨。並且在施工錢要將地面接縫處、凹陷處用膩子找補平整。
3、舊地面。已使用過的舊地面,如有破損的地方應該找補。如果破損面積較大,則建議將舊地面清楚,重新施工地坪。
地下車庫施工中存在的問題
基層的積水未徹底清理就開始澆築,造成局部混凝土含水率過高,雖然按標高標準進行振搗、刮平,但初凝後,含水率過高區域地面下沉與整體地面形成弧線低窪,不平,影響環氧地坪的整體視覺效果!
混凝土澆築時,不按一定的走向,分倉、跳倉澆築。地下車庫地面後續澆築時,未能選擇適當的接茬位置,上一次澆築後留邊未能將其劃線切割、剔除,保證耐磨地坪的裂縫規則。
澆築混凝土後,只是簡單的用刮杠找平(人工刮杠施工中踐踏污染形成波浪式因此降低混凝土平整度),未用輥筒或平面振搗器找平。
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