轉移印花——賦予面料新生命

其實轉移印花是作為紡織品印花的方法其中的一種，它的時間是原始於二十時間的六十年代，主要用於服裝方面的印花和一些生活上面的化纖針織品。轉移印花具有耐光曬，耐水洗，色牢度佳，層次感強，色彩豐富等優點，是服裝，裝飾，雨傘，帳篷，箱包，鞋料等的理想選擇。

轉移印花介紹

轉移印花是先將染料色料印在轉移印花紙上，然後在轉移印花時通過熱處理使圖案中染料轉移到紡織品上，並固著形成圖案。使用較多的轉移印花方法是利用分散染料在合成纖維織物上用幹法轉移。這種方法是先選擇合用的分散染料與糊粉、醇、苯等溶劑與樹脂研磨調成油墨，印在堅韌的紙上製成轉印紙。印花時，將轉印紙上有花紋的一面與織物重疊，經過高溫(220度)熱壓約1min，則分散染料昇華變成氣態，由紙上轉移到織物上。印花後不需要水洗處理，因而不產生污水，可獲得色彩鮮豔、層次分明、花形精緻的效果。但是存在的生態問題除了色漿中的染料和助劑外還需大量的轉移紙，這些轉移紙印後很難再回收利用。

轉移印花的優點

（1）轉印紙可以長期存放，而且不會變質，隨時可根據需要進行轉移印花，適應性強，生產週期短。

（2）熱轉移法轉移印花，不用後處理，因此無環境污染。

（3）圖案豐富多彩、層次豐滿，花樣的表現能力強，能印製出花型逼真、藝術性高的攝影圖案和幾何花型。

（4）工藝和生產設備簡單，操作工人培訓方便。

轉移印花的缺點

（1）紙張消耗量大，成本相對比較高。

（2）熱轉移法所使用的分散染料昇華牢度較低，有待完善。活性染料濕轉移法，還存在著生產週期長和仍有污水排放的不足之處。

轉移印花工藝

1． 昇華法

這是最常用的一種方法，利用分散染料的昇華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂製成油墨，在200~230°C的轉移印花機上處理20~30秒，使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上並固著。

2． 泳移法

轉移紙油墨層中的染料根據纖維的性質選定。織物先經固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋處理，然後在濕態下通過熱壓泳移，使染料從轉移印花紙上轉移到織物上並固著，最後經汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉移時，在織物和轉移紙間需要有較大的壓力。

3． 熔融法

轉印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉移到纖維上，然後根據染料的性質作相應的後處理。在採用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉移率隨著壓力的增加而提高。

4． 油墨層剝離法

使用遇熱後能對纖維產生較強粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉印紙轉移到織物上，再根據染料的性質作相應的固色處理。

轉移印花效果

轉移印花以在純滌綸織物上的效果最好，滌棉混紡織物上因棉纖維不被分散染料著色，得色要比純滌綸織物淺，塊面大的花形還有“雪花”(留白)現象。純錦綸織物也能轉移印花，但得色量較低，濕處理牢度較差。轉移印花法消耗的轉印紙為織物長度2倍，廢紙及印後殘留染料難以回收，且印深色有困難，故多應用於部分織物如變形絲織物和針織物進行局部印花，以及一些裝飾性的印花。

轉移印花存在的問題

分散染料轉移印花也用於天然纖維，為了使分散染料昇華後可吸附、擴散及固著在天然纖維紡織品上，印花前必須對紡織品進行預處理，包括化學改性和預溶脹處理。一般來說，這種預處理後分散染料可以上染天然纖維，但牢度和顏色鮮豔度不如聚酯纖維織物，需要仔細選用染料或開發新的分散染料。此法另一不足之處是印花前需要經過預處理，不僅增加了一道加工工序，預處理也存在許多生態問題，例如處理劑的毒性危害，耗能耗水，會產生污水等。

活性染料等一些離子型染料濕態轉移印花也在研究並獲得應用，不足之處也是要耗費大量的轉移紙，印花後還經過水洗，在耗水同時又產生污水。

塗料轉移印花後不需焙烘和水洗，無污水排放，但是對顏料和粘合劑有較高要求，也需要大量的轉移紙。

編輯總結：以上就是轉移印花的相關知識介紹，轉移印花將傳統印花方式分兩步進行：首先，將圖案用電腦分色，然後雕刻在凹板上，再配以不同的染料，印製在特殊的紙上；然後經過印布機給予一定的溫度，壓力和時間的控制，將紙上的圖案轉移到布上，全過程無廢氣，廢水等污染，將工人從傳統印染繁重的體力勞動中解放出來。