毛絨玩具製作方法 毛絨玩具如何製作

毛絨玩具的工藝流程及製作方法

作為玩具家族中重要的一員，毛絨玩具在工藝流程及製作方法上有其自身獨特的方法和標準要求，只有瞭解並嚴格的按照它的工藝製作，才能生產出優質的毛絨玩具產品。從大的框架上來講，毛絨玩具製作加工主要分三部分：裁剪；縫紉；後整理。下面按照這三部分分別闡述：
一、裁剪。
傳統的裁剪方法主要有熱裁、冷裁、手工裁剪，現在一些工廠開始採用鐳射裁剪，也有個別地方用服裝行業的淨裁機進行剪裁。不同的面料可以針對性的選擇不同的裁剪方法。
一般來說，手工裁剪準確性比較低，並且效率差。
冷裁既是用鋼制的磨具結合壓力機壓裁玩具面料，適用于比較薄的面料做多層裁剪，效率較高。熱裁是用石膏板和熱熔絲做出的板型模具，通電後熔斷切割玩具面料。此熱裁方法比較適合化纖類的厚一些的面料，不能多層裁剪。新式的鐳射裁剪準確度非常高，人工耗費比較少，但速度略慢，並且機器的價格比較昂貴，當然雙頭的鐳射裁剪機能彌補速度上的缺欠。
裁剪中要注意的問題是玩具面料的毛向、色差和料片的數量等，而且裁剪一定要科學的排版，那樣可以省去不少面料，避免不必要的浪費。裁剪這一關用電的安全尤為重要。
二、縫紉。

縫紉這個環節是將裁剪好的玩具料片縫合在一起，形成玩具的基本形狀，以利於後期的填充、整理，最終完成產品。玩具行業用的縫紉機大部分是工業用的高速平縫機，家用的縫紉機不太適合毛絨玩具的製作加工。
行內的人都知道，縫紉這道環節中，縫合尺寸和標記點的對齊很重要，大部分的玩具縫合尺寸為5mm，一些小型玩具可以使用3mm的縫份兒，如果縫合尺寸不一樣，會出現變形或不對稱的現象，如左腿和右腿大小粗細不一樣；如果標記點縫合不對齊，會出現如：肢體扭曲變形、臉部形狀走樣等。
使用中不同的玩具面料應注意使用不同的機針和針板，薄一些的面料大部分使用12＃、14＃的縫紉機針，並採用小眼的針板；厚一些的面料常用16＃、18＃的機針，並使用大眼針板。縫製過程中要始終注意不能出現跳線，針對不同大小的玩具料片調整針碼，並注意線跡的完好。
縫合料片兒的起始位置要注意打倒退針，避免縫合的料片開線。在玩具縫製過程中，相對較難的部位一般在玩具的頭部縫合上和腳掌的部位上，比如車耳朵，轉腳掌，需要較高的技術和體能。
其它的方面，如根據厚薄面料調整機器牙齒的高低、根據面料顏色選用相同的對色線等都是一些常規注意的事項。當然，縫紉班組品質的隨時檢查、流水線的合理安排、輔助工的有效使用都是提高效率和嚴格品質的關鍵。縫紉機定期的上油、清理、檢修也是不可忽視的。
三、後整理。

從工序和設備的種類上講，後整理這一環節相對複雜一些。後整理工序上有沖眼睛、翻皮、填充、縫口、臉部加工、整形、吹毛、剪線頭、檢針、包裝等；設備有空壓機、沖眼機、梳棉機、充棉機、檢針機、吹風機等。
在衝壓眼睛時要注意眼睛的型號規格，打上的眼睛應當檢測眼鼻的牢固程度和拉力；填充時要注意填充部位的飽滿、對稱、到位，並用稱量工具稱量每個產品的重量；大部分玩具縫口的位置在後背，封口是要注意針碼尺寸和左右對稱，縫合後的位置不能看出太明顯的針線痕跡，尤其是一些短絨熱薄料，並且縫口處不能有太大的縫口漏洞；毛絨玩具的神韻往往集中在臉部位置，所以臉部的手工和細節處理很重要，比如臉型的固定、修剪、鼻子的手繡等；一個良好品質的毛絨玩具需要最終整理好外形，去除線頭、附毛，做好檢針、包裝。
許多有多年經驗的後整理工都堪稱修改工藝師，可以將前道工序出現的一些問題，妙手修改過來。所以說，有經驗的老工人對工廠是一筆寶貴的財富。
另外，後整理機器設備相對較多，比如空壓機、梳棉機如果使用不當會有很大的危險性，要有嚴格的操作規範和專人管理。

毛絨玩具製作最簡單的方法
製作時首先你可以根據自己的喜好購買製作毛絨玩具的半成品，先將包裝盒中的毛絨面料按照事先設計好的圖案剪裁，然後將卡通人物的眼睛、鼻子和嘴用針線縫在毛絨面料上，接下來將兩片大小形狀完全一樣的毛絨面料相對縫合在一起，如果你希望自己製作的毛絨玩具與眾不同，那麼你可以一改以往傳統的舊式針法縫合，而改為鎖邊式針法縫合，這樣縫合出來的毛絨玩具既牢固又突出了玩具的可愛。最後一步就是將兩片即將縫合完畢的毛絨面料中填充一些絲綿等物品，這樣使得製作出的毛絨玩更富有立體感。

待你把這一切都完成後，一個可愛、可親的毛絨玩具就在你的手中誕生了。