全面解讀地坪漆施工工藝

地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點，下面我們來為大家解讀下地坪漆施工工藝，有興趣的朋友一起來看看吧！

一、基面處理

1、基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准。

2、素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

3、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

4、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

5、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

6、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

7、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

8、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

9、用環氧砂漿補平地面。

10、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實幹後，打磨吸塵。

11、施工前需保持施工素地之乾燥和清潔。

二、塗飾封閉塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。

3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料

1、在實幹（25℃，約4小時）以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實幹以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由誠美塗料現場工程師根據地面具體情況確定。

四、塗飾地坪漆中間層

1、在打磨、清潔後的膩子表面上（20℃，24小時）用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、塗飾地坪漆面層

1、在中間層實幹後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。

2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實幹後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。