木工膠的種類 木工膠的使用方法

木工膠，狹義來講是指用在木工行業的膠粘劑。廣義上來說，木工膠能應用的行業是非常廣泛的，並非僅限於木工行業。膠粘劑在木工行業是必不可少的，不誇張地說，只要是運用得當，可以化腐朽為神奇，變廢材有用，小材大用，劣材優用以及優才充分利用。下面小編為大家介紹木工膠的種類及木工膠的使用方法。

木工膠的種類

1、室外木工膠

室外木工膠是產業級別的白乳膠。未幹時可用水清理，幹後呈半透明狀、可打磨、無毒、可上漆、防水。可粘接MDF板。耐熱高達110℃、專門用於木工或 製造廠粘接各類木製品。適合粘接各類軟、硬木材、MDF中密度纖維板、防火板、碎木板等材料及各種室內 娘家具、木材…粘接工作。

2、聚氨酯木工膠

聚氨酯木工膠是一種高級的木工粘結劑。呈咖啡色、幹後變淺黃色，並會膨脹，因此也相宜粘接/填充細小的裂痕。無毒、抗壓力、抗酸堿(木工膠遇酸堿會 減低粘接力)。幹後可打磨，染色、上漆，耐熱高達140℃。相宜粘接室內外木材、玻璃、MDF板、金屬、水泥、瓷器、大多數塑膠製品，並可將木材粘接到幾乎所有材料上。

3、木工膠

木工膠專門用於粘接各類室內木製品，傢俱。呈乳白色，未幹時可用水清理，幹後透明。無毒、不污染木材。可粘接各種粗拙木料、布料、紙類、皮革等材料(不能粘接MDF板)。木手工製品粘接、或修補傢俱、木相架、各類木凳、木酒架、木櫃及斷裂木材等。

木工膠的使用方法

1、溫度方面

在不同的季節裡，要及時丈量工作環境溫度及木材表面溫度。溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發生交聯反映速度的快慢。木材表面溫度與拼板保壓時間有著緊密親密的聯繫。拼板膠在不同的溫度下，可使用時間有所不同：在夏季裡，混合後的拼板可使用時間為30分鐘(即越快使用完越好)；在冬季裡，混合後的拼板膠可使用時間為60分鐘。

2、混膠方面

主劑與固化劑應嚴格按照100:15的重量比混合，並要充分攪拌平均。混合後的拼板膠，應在可操縱時間內使用完。混膠時嚴禁混入木屑、灰塵等雜質或添加水。嚴禁主劑、固化劑在使用前相互混入。取膠後應留意密封保留。

3、木材含水率方面

乾燥後的木材經由天然回潮後，含水率應控制在7—12%以內。木材含水率低於7%時，將可能引起木材滲透滲出性過強而引起粘接面缺膠導致開裂的現象。木材含水率過高，將直接導致滲透滲出性不好，難以形成膠釘，交聯反映不徹底，將可能引起開膠現象。木材臨界含水率差應控制在3%以內。

4、木材加工精度方面

木材加工精度應在0.15mm以內。木材粘接表面應無“啃頭、收尾”的加工缺陷。木材的直角度良好。木材粘接面應無“刨痕、鋸痕、炭化”等現象。嚴禁使用粘接面被油脂、灰塵等污染過的木材進行粘接。

木工膠開膠原因

1、粘接基材的含水率

白乳膠屬水溶性膠粘劑，其粘接原理也是靠木材纖維將膠體吸收之後從而融為一體，如果粘接材質的含水率大於12%，導至粘接面降低粘接效果。

2、粘接基材的平整度

粘接基材的平整度是粘接的前題，木材平整度誤差要求控制在0.1mm以內。局部邊棱處的突起也會導致因其它粘接面不能緊密結合而無法粘接住。

3、塗膠量是否科學

塗膠量過大會因過多的殘留膠體不能固化出現粘接不牢、甚至使板材發生變形及黴變等現象；塗膠量過小會因粘接面吸收進的有效膠體含量不夠而出現開膠現象，布膠量科學的標準一般為250--300克/m2，肉眼觀看經過加壓的兩個板面間要有均勻的顆粒狀的膠粒擠出。

4、是否規範加壓

壓機的壓力不均勻或壓力不到位也是造成開膠的主要原因，檢測壓機壓力是否平衡最簡單但又非常標準的方法是：用四張A4張放在壓機的四個角，將壓機全部放到底，看四張A4紙是否可以拿出來，最標準的壓機是無法將任何角的A4紙抽出來的。

5、加壓前塗刷在粘接面的膠體已表幹

工人施工時用同一壓機批量加壓板材，第一張板面塗過膠到最後一張板面塗完膠並將壓機放下，這個時間段可能持續在半個小時以上，半個小時以上的時間足以讓下面（最先塗過膠的板材）塗過膠的板材上的膠體固化掉，也就是當壓機放下來時，下層的加壓板材上的膠體已固化，等於沒有進行任何加壓，這種加壓前就已表幹的現象在夏天最為普遍。因加壓前已表幹所出現的開膠現象撬開兩個粘接面，通常會有一面有膠另一面沒有任何膠體的現象，表幹不嚴重時會出現撬開的板面上的膠面為“網狀”狀態。

6、使用膠水的含量較低

粘接木材的軟硬程度直接決定著使用膠水的品質，木材越硬所需要膠水的品質就越高，如果木材較硬但使用的膠水有效物質含量達不到，就不能保證粘接的效果。

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