什麼叫合金工具鋼 合金工具鋼的性能特點介紹
什麼是合金工具鋼?顧名思義就是一種在工具鋼加入鉻、鉬、鎢、釩等元素的合金鋼材,合金工具鋼主要用於刀具,閥門。那麼合金工具鋼的性能特點有哪些呢?下面就一起看看吧。
什麼叫合金工具鋼
在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性,可根據要求,有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5%),即形成一系列的合金工具鋼。
合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳品質分數大於0.80%)多用於製造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火後的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳品質分數 0.35%~0.70%)多用於製造熱作模具,這類鋼淬火後的硬度稍低,為HRC50~55,但韌性良好。
合金工具鋼的性能特點
1.合金刃具鋼
(1) 高的硬度和耐磨性。
(2) 足夠的強度和一定的韌性 保證刃具不斷裂或崩刃。
(3) 高的紅硬性 刀具刃部受熱後,仍能保持高硬度的能力稱為紅硬性。
2.低合金刃具鋼
(1) 成分特點 低合金刃具鋼ωC=0.9%~1.5%,加入Si、Cr、Mn等元素可提高鋼的淬透性和回火穩定性,使其在230~260℃回火後硬度仍保持在60HRC以上。加入強碳化物形成元素W、V等形成WC、VC、V4C3等特殊碳化物,提高鋼的紅硬性和耐磨性。 (2) 熱處理特點 低合金刃具鋼的預先熱處理為球化退火,以改善切削性能。最終熱處理為淬火後低溫回火,組織為細小回火馬氏體、粒狀合金碳化物、少量殘餘奧氏體,硬度一般為60~65HRC。 常用合金刃具鋼的牌號有9SiCr、9Mn2V、CrWMn。
3.高速鋼
高速鋼是高合金刃具鋼中的重要鋼種,與低合金刃具鋼相比,它具有兩個顯著特點,即淬透性好、紅硬性高。截面尺寸不大的刃具,淬火時在空氣中冷卻即能淬透,切削溫度高達600℃時,硬度仍無明顯下降。
(1) 成分特點 高速鋼的ωC=0.7%~1.65%,並含有大量的強碳化物形成元素Cr、W、Mo、V等。
(2) 熱處理特點 高速鋼的鑄態組織中出現了萊氏體組織,屬於萊氏體鋼,萊氏體中共晶合金碳化物呈粗大的魚骨狀,無法用熱處理消除,只有採用反復鍛擊的辦法將其擊碎,並均勻分佈在基體上。
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