設備生產工藝 保溫板設備原理

保溫板設備就是保證物質的溫度的，根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線，下面看看保溫板設備是根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。

設備特點

1、一機多用，可生產5公分、10公分、15公分等多種厚度的輕質保溫複合平板、輕質保溫複合瓦楞板、樓房隔斷牆、各種尺寸大幅面彩色波形瓦、建築範本、新型防火板、無機玻璃鋼保溫雞舍板。

2、該機採用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、複合、複壓一次性完成整板的生產線過程，生產中不需要2～3萬元的塑膠托板架子投資，設備自動化程度高。大大降低了生產工人的勞動強度。3—5人每天可生產700平方米，比傳統的手工模式省人工40％

3、玻璃鋼的厚度可隨意調整（從2mm—50mm）平整度物差0。001mm。

4、產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建築牆體板材的工業化流水線生產。

5、本生產線能生產瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂的防水費用，每平方米節省8—15元。

6、由於本設備採用軌道自走式設計，生產的產品在每趟軌道上可重複邏疊4—6層，同時可設多趟軌道，大大節省生產場地。

7、節省範本費用，傳統設備用的範本很厚，而我們的設備用範本很薄。

8、漿料中可以加入農作物桔杆，鋸末，稻草（殼），粉煤灰等，實現廢物迴圈利用，節能環保，降低成本。

設備生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，幹混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8－15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3－5分鐘；

4、初期養護：注模完成後靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模後即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低於7天。

設備原理

設備的整體設計理念：根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。為了儘量避免人為誤差，保溫板設備採用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程式裡面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了品質的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程智慧化。

保溫板設備的保溫性能十分之好，所以它在工業上的用途是比較廣泛的，一直發揮著自己獨一無二的作用。它能夠有效地提高工業效率，從而提高工業產值，為您的生產生活提供更多的便利，減少您有關生產方面的憂慮。並且，您在購買保溫板設備時，應根據自己所處的工作環境及實際情況進行選購，不要盲目選擇，以避免為您造成不必要的麻煩。

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