富鋅底漆有什麼優點 富鋅底漆鋅含量標準

在建築設施中斑駁淋淋的場景總會影響美觀，但怎樣才能防銹呢？富鋅底漆是一種應用在建築上的常見的防銹油漆，它的原料是環氧樹脂加入特殊的固化劑和超細鋅粉作為防銹顏料並加入一定的鋁銀漿和氧化鐵紅等製作而成。富鋅塗料分為三種：環氧富鋅底漆、醇溶性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆。目前來看使用最多的就是環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆，但富鋅底漆施工工藝與一般別的油漆不同值得注意。

一、富鋅底漆有什麼優點

1、富鋅底漆中，鋅粉含量較高，具有良好的犧牲陽極作用保護陰極的作用。

2、富鋅底漆在強腐蝕環境下能夠有效的保護鋼架，因為它耐鹽霧、耐濕熱，此外在潮濕的海洋環境下也能夠長期有效的防腐。

3、富鋅底漆在各類建築中的應用廣泛，適用在海上設施、發電廠、石化廠等各個方面。

4、分開來講：水性無機富鋅底漆具有無毒對環境污染小的特點；無機富鋅底漆有較高的耐熱、耐溶劑、耐化學品性能等優點；環氧富鋅底漆分為水溶性固化環氧富鋅底漆和溶劑型自固化環氧富鋅底漆兩類，它們的施工要求很高，雖然比較的麻煩，但因為具有很好的防腐蝕性，應用也很廣泛。

二、富鋅底漆施工過程中的問題

如果富鋅底漆的塗層太厚，即會產生“龜裂”。此種，開裂通常要穿過塗層而達到金屬基材表面，主要在塗層乾燥固化時發生，裂紋長度約1.6mm～3.2mm時，就可能發生龜裂。主要原因是鋅粉之間的共聚破壞而非鋅粉／金屬基體的粘結破壞，粗砂打平的表面易於引起鋅粉／金屬基體的粘結破壞，而角形的表面形貌引起塗層的側向共聚破壞，與其它塗層不同，對富鋅塗層而言，表面輪廓形貌比表面輪廓高度更重要。

在過熱的鋼表面上塗裝富鋅底漆會加強產生龜裂的傾向，因此不應該在長時間受陽光直接照射的鋼表面上塗裝富鋅底漆。如果鋼結構已建立起來了，應在早晨或傍晚塗裝為好。加入針尖狀或纖維狀顏料或二氧化矽、磷鐵粉等，可以大大降低塗層龜裂的趨勢。在富鋅塗層上罩面漆，面漆容易鼓泡。鼓泡的原因是：面漆中的溶劑會進入富鋅塗層的孔隙取代出空氣，面漆固化後，在一定溫度下，孔隙中的溶劑逃逸出來，使得面漆漆膜鼓泡。

三、富鋅底漆鋅含量標準

1、BS4652：1995中規定，幹漆膜中鋅粉含量不能低於85％（品質分數）。

2、美國鋼結構塗裝協會SSPC－Paint20規定，無機富鋅漆不少於74％；有機富鋅漆不少於77％。有機富鋅塗料中含鋅量之所以偏高，是由於其導電性較無機富鋅差。用於儲罐內壁的塗層，要求含鋅量在85％以上。

3、ISO12944－5：1998，5.2條文中規定，富鋅底漆，無論是有機還是無機，不揮發分中鋅粉含量不得低於80％（品質分數），鋅粉顏料要符合ISO3549的規定。

4、HG／T3668－2000：不揮發分中的金屬鋅含量，無機富鋅底漆不低於80％，有機富鋅底漆不低於70％。

環氧富鋅底漆屬於有機富鋅漆。漆膜中鋅粉含量測定方法可參考BS4652和HG／T3668－2000中的有關試驗程式。

無機富鋅底漆（俗稱：水性無機富鋅底漆，油性無機富鋅底漆無機矽酸鋅底漆）鋅粉含量參考HG／T3668—2000（I），鋅含量在80％－85％。（可根據客戶要求調整鋅粉含量。）

富鋅底漆對鋼材具有良好的附著作用，是一種對鋼結構就有良好防腐蝕作用重要的保護油漆，對鋼結構有著很好的防銹作用，在建築運輸中的運用都十分的廣泛。富鋅底漆可以實現既節省成本又長效防腐的效果。有人說紅丹漆比較便宜，但紅丹漆的毒性非常大，對身體不好，所以不推薦大家使用。