再生橡膠的危害與防治措施 一定要注意

提高勞動者自我保護意識，保護弱勢群體的健康，防止職業病的發生。它可以部分的代替生膠原料，降低生產成本，改善橡膠的工藝性能。下面小編為大家詳細介紹再生橡膠的相關知識。

廢橡膠的危害：

廢橡膠的處理是當今人們面臨的嚴重問題之一。為了滿足不斷提高的材料性能要求，橡膠朝著高強度、耐磨、穩定和耐老化的方向發展，但是同時造成了廢棄後的橡膠長時期不能自然降解的問題，大量的廢舊橡膠造成了比塑膠污染(白色污染)更難處理的黑色污染。另一方面浪費了寶貴的橡膠資源。

全世界每年有數百萬噸廢橡膠產生，數量如此巨大，如何對其進行有效處理已成為全社會普遍關注的問題。為此，除將堆積如山的廢棄橡膠製品當燃料焚燒外，自1910年開始，各國科學家紛紛研究更為有效的廢橡膠再生處理技術。再生膠是指廢舊硫化橡膠經過粉碎、加熱、機械處理等物理化學過程，使其從彈性狀態變成具有塑性和粘性的、能夠再硫化的橡膠。再生過程的實質是在熱、氧、機械作用和再生劑的化學與物理作用等的綜合作用下，使硫化膠網路破壞降解，斷裂位置既有交聯鍵，也有交聯鍵之間的大分子鍵。

再生橡膠生產的職業危害因素及防治：

再生橡膠的主要生產工藝為對收購的廢橡膠輪胎進行大塊破碎、篩選去除雜質、然後到硫化罐硫化處理，再經壓膠機壓合精煉成為再生膠。在此生產過程中主要存在的職業危害因素有：雜訊、振動、粉塵、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫等。

防治措施：

1、對產生較大振動的設備應增設隔振基礎。為接觸雜訊強度超過了國家職業衛生標準工作點工作的勞動者發放符合職衛生要求的防雜訊耳塞或耳罩，預防職業性耳聾的發生。

2、在硫化罐加料口工作地點設置局部除塵系統。

3、應當對破膠機除塵設施加強密閉管理並及時清理除塵管道。

4、在壓膠機、精煉機工作地點設置局部機械排風系統。排氣罩應當遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設計原則。罩口風速應足以將練膠過程產生的有毒有害物質吸人罩內;風道應當使用適宜的管材，並合理佈置。