塗料成套設備生產流程

如今我們已經瞭解了塗料成套設備，之後為大家介紹的就是有關塗料成套設備的生產流程，那麼下面小編就帶領大家去瞭解一下。

塗料成套設備生產流程

塗料成套設備廠家華運機械一體化塗料成套設備主要設備包括有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機以及粉體加料罐還有靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置、灌裝機等等。其一般情況下均是以液體計量器計量，利用高剪切進行乳化分散。真空自動吸料以及消泡等等。其屬於典型的半自動話灌裝工藝流程，從原材料投放到成品出產都只需要一條工序而已。

一體化塗料成套設備的價格浮動是比較大的，由於其配置的差異以及銷售地區與銷售商家的不同而不同。簡易的配置有8－9萬的，高級的配置則10＋萬乃至於四五十萬也很正常。主要是要根據需購買者的需求以及經濟承受能力來決定到底購買哪一個檔位的一體化塗料成套設備。

單籃式研磨系統特點

①兩台高速分散機配合使用，每台高速分散機配兩個分散盤，在罐內呈交錯分佈，使水和粉料能更加充分分散，無死角。

②籃式砂磨機位於罐中心，充分發揮研磨效用，通過變頻，改變葉輪轉向，可上下雙向吸料進行研磨。

③不需臥式砂磨機，解決了臥式砂磨機漿料殘留問題，且清洗方便。

④採用德國技術，設備使用壽命長，適用於不同配方。

雙籃式研磨系統特點

①高速分散盤採用雙分散盤方式，一高一低分佈使水和粉料能更充分分散，無死角。

②籃式砂磨機在罐內呈一高一低狀態，異向運行在罐內形成迴圈研磨，充分發揮和提高研磨效率和效果，且研磨珠不會溢出（上下均採用線切割網板）。

③不需臥式砂磨機，解決了臥式砂磨機漿料殘留問題，且清洗方便。

④採用德國純氧化鋯珠，設備使用壽命長，適用於不同配方。

塗料成套設備主要特點：高剪切一體化塗料成套設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也可生產油漆。