發泡水泥保溫板特點 發泡水泥保溫板規格

發泡水泥保溫板水泥發泡(泡沫混凝土)保溫板發泡水泥，是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，並將泡沫與水泥漿均勻混合，然後經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬於氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。

水泥發泡保溫板特點：

1) 保溫性：導熱係數為0.06-0.28W/(M.K)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。

2) 輕質性：幹體積密度為300-1600KG/M3，相當於普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建築物整體荷載。

3) 整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。

4) 低彈減震性：發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對衝擊載荷具有良好的吸收和分散作用。

5) 隔音性：發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分佈均勻，吸音能力為0.09-0.19％，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。

6) 抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0MPA。

7) 耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。

8) 耐久性：與主體工程壽命相同。

9) 施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。

10) 生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的製品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和牆體，並可進行鋸、刨、釘、鑽孔等加工。

11) 環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。 12) 經濟性：綜合造價低。

發泡水泥保溫板優點

發泡水泥保溫板以普通矽酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經複合、攪拌、發泡、切割等工藝製成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特徵是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。

1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95％，從而具有很好的隔熱性能。

2.保溫性能好：產品容積輕，體積幹密度為180—250kg /m3;導熱係數低，小於0.06w/m.k;吸水率低，小於8％;是理想的保溫、隔熱材料。

3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大於0.5Mpa;系統材料具有良好的相容性，與牆體粘結強度高;板材乾燥收縮值低，無空鼓開裂現象;抗風壓能力強。

4.隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少雜訊影響，改善居住環境。

5.與建築物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建築物同壽命。目前建築物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。

6.施工簡便、週期短：專用砂漿直接粘結，易於操作，同步施工，大大縮短施工週期。

7.節能、環保、利廢：以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬於安全環保產品;生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害;建築物報廢拆除後，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作為利廢產品符合國家節能減排產業政策。

按選用的膠凝材料分類.大部分以快硬硫鋁酸鹽水泥為主體，加入10～30％的粉煤灰為膠凝材料;也有以矽酸鹽水泥為主體(有的摻加少量硫鋁酸鹽水泥)，加入10～30％粉煤灰為膠凝材料。

發泡工藝，先將膠凝材料、穩泡劑加水攪拌均勻，再加入雙氧水繼續攪拌後的漿料迅速澆築到模具中，經發泡、膨脹、凝結硬化、脫模、養護、鋸割為成品保溫板材。

在前述幹密度下，很多公司提供的導熱係數分別為0.055w/(m.k)、0.056w/(m.k)、0.06w/(m.k)，在實際生產中導熱係數250kg/m³級一般應在應在0.065w/(m.k)左右。

板規格尺寸，供應市場的板的規格尺寸多為300×300mm，少300×600mm，幹密度多為250kg/m³左右。