真空電鍍油漆如何使用

真空電鍍油漆作為一種高效的油漆產品，那麼在操作過程中應該如何使用呢？接下來大家一起來瞭解一些有關真空電鍍油漆的知識吧！

真空電鍍油漆如何使用

1、工件表面需乾燥及清潔。

2、塗保護漆於不需電鍍的地方。

3、如要稀釋可用電鍍保護漆開油水或國民制漆3054天那水。

4、用100度烘乾至完全幹固。（即溶劑完全蒸發掉，可用稱重方法確認，此點非常重要，若有剩餘溶劑於油漆內，當抽真空電鍍時，油漆將於爐內四處飛散，污染設備。）

5、入真空爐進行IP電鍍。（300℃以下）

6、鍍後可手工剝離或用三氯乙稀清洗漆油。

真空電鍍油漆簡介

真空鍍膜技術是指在真空環境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬），屬於物理氣相沉積工藝，因為鍍層常為鋁、錫、銦等金屬的薄膜，故也稱為真空金屬化。

真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果，尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果，其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能，提供優異的電磁遮罩和導電效果。

如何正確選用真空電鍍油漆

對於很多塑膠，尤其是塊狀工程塑料，裝飾性商品的零配件，化裝品包裝盒，汽車的反光燈，在對這些產品進行真空電鍍時，目前基本上採取底油漆進行過渡，以此來增強電鍍表面效果和改善產品某一方面的性能。在這裡，首先瞭解底漆在整個真空電鍍工藝中所起到的作用作一個全面的瞭解：

1、封閉性：塑膠在成型的過程中，往往要添加一些物質，如色粉，阻燃劑，脫模時還要噴灑脫模劑，也同樣無法避免一些雜質參雜其中，同時啤塑條件差異也使得塑膠產生毛細微孔，在常溫長壓的狀態下是沒辦法用肉眼觀察得到，但在真空狀態下，塑膠中含有的一些揮發性小分子子化合物，包括殘留的脫模劑就會向塑膠表面遷移。

2、填充性：塑膠表面一般比較粗糙，通過底漆過渡，可以很容易獲得很光亮的鏡面塗層。很多塑膠在成型的過程中，本身就含有雜質並有氣孔－毛細微孔，表面並不是十分平滑。一般來說，塑膠模具約有0。5um的粗糙度，啤塑出來的塑膠產品也不可避免產生一定的粗糙度，而真空電鍍的金屬層一般不超過0。2um，這就意味著，電鍍金屬層沒辦法掩蓋塑膠粗糙面，自然達不到理想的鏡面效果。

3、獲得更厚的真空電鍍層。用底漆過渡，有利於獲得更厚獲得更厚的電鍍層，使產品得到更高的反射效果和力學性能。

4、附著性。對於一些極性較差的塑膠，通過底漆過渡，可以獲得電鍍層附著性。