對焊機原理 對焊機的優點

對焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接於工件的縫隙中。由於電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓更是急劇下降。接下來小編為大家介紹對焊機原理及對焊機的優點。

對焊機原理

對焊機所利用的其實就是當工件對口接觸時電阻會產生熱量，從而達到加熱工件的目的，使得金屬表面熔化，而焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性的條件下，形成了共同晶粒，焊縫組織、成分接近基本金屬，所以比較容易獲得等強等塑焊接接頭。在閃光的過程中，具有排出空氣、降低金屬氧化的自保護功能，從而使得焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。

對焊機的優點

1、焊接效率高.由於工件的壓緊採用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快於液壓缸.

2、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.

3、操作及維修服務方便.由於無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.

4、對電網的要求低.僅需250KVA的電網即可滿足.

5、焊接精度高.採用可程式設計控制器PLC和進口步進來控制閃光過程,能精准設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊後片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便後續的組片焊接.

6、節能.散熱器閃光對焊機採用的是兩台125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較於其它其它採用兩台315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩台功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78%

對焊機適用範圍

焊接適用範圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。

焊接截面積範圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。

閃光對焊廣泛應用於焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。